青岛佳特塑料挤出机械有限公司主营：PE管材生产线,克拉管材线,COD光缆管材设备线

COD光缆微管生产线

COD光缆微管生产线 ，这是在总结了以往各种光缆 电缆导管之利的基础上，以全新的观念研制而成的新一代光缆导管。它采用摩擦系数极低的改性HDPE为主要原料，结构上以摩擦系数极低的棱壁管为子管，以耐高压，易弯曲的波纹管为母管，经复合挤出而成。它以耐高压，可弯曲，有区分，易施工为主要特点，在物理性能，使用寿命，工程施工等方面具有其他许多产品无法比拟的优势,具有产量高，工艺简单，自动化程度高 ，操作方便等特点，

它是挤出成型制成的，有高度的弹性，结构上是由若干个内管被紧密包裹在波纹型外管内的的管道产品。PP是热塑性塑料，熔点大约是130摄氏度，达到熔点后变成液体。其生产过程就是通过在生产过程中将已经制造好的内管(3至8个)紧密包裹在波纹型的外管内。

PE管材生产线特点

PE给水管是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。HDPE双壁波纹管所采用的基础成型，在生产过程当中，也是只能够制作管材。

PE管材生产线特点：

1. PE管材生产线选用HDPE、PE管材的挤出机,，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。

2. PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点。

3. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度。挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.，可装配标记线挤出机，生产符合相关标准要求的带色标线的管材。

5. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PE物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。

生产线流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

克拉管产品优势

     克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列，其中： PR、OP-主要用做埋地排水管道， SQ-主要用于制造容器或窨井， VW-主要用于三通、弯头、二次加工成型的管件， 产品中应用的是PR系列，该产品内表面光滑、外部为异型增强结构，管材标准长度为6米，管内径范围为DN300-DN4000，产品指标 均达到GB/T 19472. 2-2017 B型结构壁管标准及EN-13476欧洲标准要求。热态缠绕成型熔缝质量高从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和U型料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，保证了结构壁管熔接缝质量。