承插口水泥管就是管的一端为承口,另一端为插口,管与管之间以承插的方式连接,平口就是两个管之间对接,有水泥砂浆抹带接口和钢丝网水泥砂浆抹带接口,平接管一般要设砼基矗平口是管径一致的直接对接的，承插口是有一个直径变化的截面。
承插口水泥管怎么施工才能防止漏水？
1、按规范施工、清口、凿毛、涂浆、填缝、接口、压实抹光，基础也应做好，接口后应注意养护，后期呵护也很关键。
2、用沥青麻絮塞缝，在其表面涂上一层沥青，然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住。再涂上一层沥青，所谓“两油两料”，公路涵管基本上是这样处理的。
3、要看是承口管还是平口管，要保证不漏水，同样的基础一定要做好。可以先浇好混凝土垫层后安管，管口对接平整。承口管应在管下口处垫适量的砂浆。以保证管口四周宽窄一致，塞缝抹缝，将管缝堵塞严密。在管缝处浇管带封口。规范操作。只有严格按施工操作规范施工才能减少漏水。要不漏水必须采用柔性接口。即采用水泥管配套用的橡胶条胶圈接口。

承插口水泥管的施工注意事项：
1、进行承插口水泥管施工的时候要遵守相关的规定，无论是清口、涂浆还是填缝都要做到位，而这其中需要注意的是施I基础要过关，而且要注意养护，而只有做好了这一切，才能保证在施I的过程中，水泥管不会出现损坏的情况，而水泥管只要不损坏，自然就不会出现漏水的情况。
2、承插口水泥管铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向、插口向下游方向，井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。
3、接缝问题，承插口水泥管施工中避免不了两个水泥管对接，这个过程中要注意接缝的密封，这样才能防止漏水。

承插式水泥管生产注意事项：
承插式钢筋混凝土管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面，那么在生产水泥管过程中注意哪些因素呢？
1、漏浆：
为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位。
2、露筋：
水泥制品公司提醒，承插式钢筋骨架偏长或安装不到位，会产生保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形，采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。
3、内壁鼓泡、起皮：
由于自应力管的养护无静置期，蒸养时无初始结构强度，若升温速度过快，砼内部水份急剧蒸发，就会造成内表面鼓泡、起皮。蒸养时应严格按养护制度进行，升温应平稳，这样就可以消除或减轻内壁鼓泡、起皮。
4、内壁裂纹：
虽然自应力砼具有自愈性，细小裂纹在水养时会自行愈合，但在某种程度上降低了抗渗性。
5、壁厚超差、偏心：
生产中，水泥管模具挡圈上水泥浆未清理或加料过多易造成管壁超厚，加料过少易造成管壁偏薄，离心时水泥管模具跳动易造成管口偏心。为避免管壁超差，可采用“定量加料”法。合模前应将挡圈上水泥浆清理干净，减小水泥管模具跳动。发生管口偏心用钢钎修正，就能消除偏心管的出现。
 6、渗水：
水泥管水压检验时管子渗水的原因是外观缺陷和管芯砼离心不密实。蜂窝麻面、漏浆、露砂严重时均易在水压检验时发生渗水现象。管芯混凝土不密实是因为砂子偏细或离心时间不足。可通过采用中砂，延长离心时间等措施，提高砼的密实性，增强抗渗性能。

承插口水泥管工地施工流程方法：
一、槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊承插口水泥管所需的距离。在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
二、根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砂石或C20砼作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
三、铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向。插口向下游方向，井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。
回首过去，我们满怀；展望未来，我们充满信心。 衡水宁瑞建材厂将继续坚持科学发展观，依托自身规模、区域和技术、管理、人才等多方面优势，努力做大做强、做优做富。