产品介绍：

    “聚脲防腐涂料”是涂装技术领域取得的又一重大技术突破。烟台鲁蒙喷涂聚脲防腐体系以其优异的抗腐蚀特性、高效率的施工及突出的力学性能，为钢质管道、化学品储罐的腐蚀及渗漏问题提供了长效、优异的解决方案。

适用范围：

      主要应用于架空管及直埋管、市政污水管、石油管道、煤气管道以及各类钢制化工储罐的防腐。如:衬胶管道、港口码头、跨海大桥、污水处理池、除盐水箱、海水储存池、海上平台、砼基面防腐、钢结构的储罐防腐蚀等。

性能特点：

     1.100%固含量、无VOC、对环境友好，对湿气、温度不敏感；

     2.固化快、8s凝胶、40s表干，连续喷涂不流挂，下管时间短，在喷砂Sa2.5级的钢材上附着力大于10MPa，物理性能优良；

     3.涂层致密、无接缝，能经受绝大多数化学介质的侵蚀，可在沼泽、水塘、盐油、石方区等强腐蚀户外环境下长期使用无粉化、无龟裂、不脱落，耐候性好；

     4.抗冲击强度10J，伸缩率400~500%，耐磨性好，搬运吊装过程中不易损伤；

     5.耐击穿电压高达25kv/mm，与阴极保护配套性良好；

     6.机械化喷涂施工，效率高，避免施工带来的质量隐患。

施工工艺：

     1.基础表面处理：采用先扫除再清洗的方式处理基面的灰尘、油污、盐析、水锈、脱膜剂等，彻底打磨后真空吸尘。防锈管道需对铁管喷砂除锈处理达到Sa2.5级。

     2.专 用底涂施工：经喷砂处理可不刷底涂，未喷砂的则滚涂聚脲专 用底涂，封闭钢材毛细孔，减少涂层缺陷，增加涂层与基面的粘结力。

     3.批补聚脲腻子（依磨损情况选择进行）：采用聚脲专 用批补腻子进行修补、找平，固化后用电动砂轮全部砂磨，并用吸尘器吸干净。

     4.喷涂聚脲防腐涂层：试喷合格后，先喷接管入孔，后喷管道内表面，直管或弯头部分在工厂喷涂，接头现场喷涂。采取先上后下再底，小面积纵横交叉移动的方法进行喷涂，涂层厚度1.5~2.0mm，一次完成喷涂，具体方法见下一章。

     5.滚涂∕喷聚脲面涂：按比例混合主剂及固化剂，充分搅拌后用专 用滚筒均匀滚涂聚脲面涂涂料于完全固化的聚脲涂层表面，抗紫外线，防止老化、变色。

技术指标：