无缝管的凹坑是指分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其他质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了无缝管表面，或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。

防止出现凹坑的措施是仔细地检查管料并除去翘皮等缺陷，保持工作场地、工具和润滑剂等的清洁，防止氧化铁皮和污物落到无缝管表面。

无缝管表面强化主要的工艺就是激光淬火，下面给大家说说无缝管的表面性能怎样改善?

(1)无缝管所用的钢采用电弧炉加炉外精练或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼，且符合相应的标准规范和满足技术的要求。

(2无缝管的化学成分符合GB/T 699标准或GB/T 1591标准。

(3)无缝管的采用热轧工艺制造。制造厂可根据目前生产条件，将先进的、成型的无缝管制造工艺报业主审查。制造工艺经业主确认后，制造厂随意更改，并确保无缝管的力学性能、金相组织的一致性。

(4)无缝管的化学成分符合GB/T 699标准或GB/T 1591标准的要求。

(5)管线的力学性能满足GB/T8163-2008中的要求。

(6)无缝管均按GB、T8163-2008中的要求进行液压试验。

(7)无缝管的内外表面无裂纹、无折叠、无轧折、无离层和结疤。所有缺陷完全清除，清除处的实际壁厚不小于壁厚允许的量小值。

其一、无缝管的壁厚越厚，无缝管就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，无缝管的加工成本就会大幅度的上升；

其次、无缝管的工艺决定它的局限性能，一般无缝管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；

其三、无缝管的检测必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。