早在六五、七五期间，计划经济年代，我国紧跟国际先进技术的发展潮流，集中了国内的科技力量，由原机械工业部牵头，专门组织了阀门密封面的攻关试验，搞出了我国自主开发的等离子喷焊机，一定程度上解决了部分阀门密封面的质量问题。为我国新兴的石油、化工、电力工业的发展做出了重要贡献。由于国家大力推广这种新技术、新工艺、新材料，一些企业的阀门密封面采用了先进的等离子弧堆焊工艺，产品合格率迅速提高。

      一般来说，手工气焊和手工电焊堆焊阀门密封面这两种工艺方法，由于人员水平不一样，堆焊的质量也不相同，原国家定点生产阀门的骨干企业和现在一些新发展起来的大型私营企业，因拥有一批技术精练的焊工队伍，密封面的堆焊质量能达到相当水平，但对于绝大多数的中小型阀门制造企业来说，其密封面的手工堆焊质量却不容乐观。据一位参加“TS认证”的验收人员反映，很多中小型企业在阀门密封面的堆焊质量上难于过关！

公司产品广泛运用于矿山、水泥、冶金、农机、建筑、电站、铁路、车辆、能源、军工、石油、化工、航空航天、模具、工具、电子电器、仪器仪表、医疗器械、汽车、通讯等行业的制造加工与修复，丰富的焊接修复经验及使用技巧，为客户解决了诸多焊接修复难题。产品远销全球各地，深受广大客户一致好评。　公司始终秉承"科技—企业的灵魂、诚信—企业的未来、质量—企业的生命"的宗旨，不断提升企业，致力于成为行业的。已经为众多企业提供设备服务、并获得广大客户的。

等离子熔覆中部槽

：采用数控等离子熔覆技术和中部槽修复设备对各种规格新、旧刮板机、转载机中部槽、机头、机尾、过渡槽进行整机耐磨强化修复，以提高其表面的耐磨性，使其使用寿命至少提高1.5倍。

等离子熔覆截齿

：采用数控等离子熔覆技术和截齿熔覆设备对各种型号的镐型截齿上锥部外表面进行耐磨强化处理，其熔覆层可提高齿体的耐磨性并有效防止合金头脱落，与岩石撞击时不产生火花，使得此系列

无火花耐磨截齿使用寿命更长。

等离子熔覆钻杆：采用等离子束流圆柱表面精细熔覆技术和钻杆粉末堆焊机生产的耐磨螺旋钻杆，即耐磨又耐冲击，其耐磨性是钻杆本身（以R780钻杆专用钢管为例）的4～5倍。此款螺旋钻杆突破了松软煤层中钻进困难的技术瓶颈，提高了钻进速度和成孔长度，减少了卡钻、丢钻和煤层燃烧等现象。