该铁路运输粉煤灰卸车机（料封泵）广泛应用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。低压气力输送设备料封泵已成功应用于众多的粉体工程项目,是粉状物料的气力输送设备之一。

铁路运输粉煤灰卸车机对于粉煤灰的输送效果不言而喻

火电厂在生产的过程中所陈胜的环保问题一方面来自于煤炭燃烧所产生的废气废水的排放，另一方面来源于煤炭的输送。为了提高煤炭的有效使用率，国内大部分电厂使用粉煤灰进行发电，粉煤灰颗粒小，所以燃烧率高，但是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰由于相对质量小，易挥发，在传统机械运输过程中经常造成大面积的挥发，严重的影响了环境质量和输送效率。而如果用块状煤料，又影响了煤炭的使用率，这在早前是一个无法两全的问题。恒运气力输送设备的出现却了这个问题。

铁路运输粉煤灰卸车机采用全新的气力封闭式输送，采用罗茨风机供能，依靠低压气力将灰状物输送到目的地，全程使用陶瓷复合管进行封闭式输送，不再造成粉煤灰物料泄漏的问题。

铁路运输粉煤灰卸车机是当今工业上的一种重要输送方式，在流动过程中，重力扮演着重要角色，影响分体输送的各种运动状态，分析了孔口流动过程中质量流量的影响因素、料仓工料口的堵塞原因，对于自由表面的连续流动，分析了滑槽流动和跳跃现象。后研究了重力场下，在倾斜的流道中进力输送的问题，分析了粉体的受力情况及压力损失的大小。

总的来说，铁路运输粉煤灰卸车机不会选择阻旋式料位开关来实现料位的测量和控制。

静电容式料位开关和射频导纳料位开关是目前国内大部分气力输送设备制造商如封料泵生产厂家等选择配套的产品。

铁路运输粉煤灰卸车机其对物料的导电性能有要求（介电常数≥1.6），针对不同的物料特性在应用中具体型号选择略有区别。

由于静电容式料位开关相对射频导纳物位开关在设计上就缺乏防挂料电路设计，因此静电容式料位开关主要应用在如二氧化硅、石英砂等干燥性的不易挂料的料位检测。

射频导纳物位开关尽管有防挂料电路设计，但其防挂料和防粘黏的冗余度仍然较小，只能应用于有轻微粘附性物料（如电厂气力输灰系统中）粉灰的测量和控制。

目前，在气力输送系统中物位测量控制难度大的是比重大、吸湿性强的物料，如磷酸铁锂、钛等。

粉体输送系统其缓存料仓内空气湿度一般较大，往往会加剧造成物料粘附在料位开关的探头上，形成较为严重的挂料和粘附，加上物料比重大，导致粘附物料严重影响探头工作，此时静电容式料位开关和射频导纳物位开关均无法可靠应用。

铁路运输粉煤灰卸车机应用领域

针对此种粉体输送系统工况目前决解办法是计为自动化采用具有内外嵌套结构（双棒式）设计的振棒料位开关(测量密度≥0.02g/cm3)。

相比单棒结构的振棒料位开关，双棒结构振棒料位开关，其经过精密的内外棒调谐后，具有很大抗挂料和抗粘黏的冗余度，在抗挂料和粘附的性能上远优于射频导纳料位开关。因此双棒结构振棒料位开关是气力输送系统中物位测量控制的理想选择。