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玻纤板厚度规格

玻纤板厚度规格与价格的关系

玻纤板厚度规格其实和价格并没有关系，主要取决生产厂家的工艺，各个厂家存在很小的差异，密度大概在1.85-2.0之间。

玻璃纤维布补强的板密度在1.95左右

绝缘板又称环氧玻璃纤维板,分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

绝缘板3240的密度是1.8g/cm3。

其中绝缘板3240材料是由玻璃纤维布用环氧树脂粘合而成加温加压制作成功的，3240在中温的环境下机性能较高，在高湿状态下也能保持较高的电气性能，因此可用于机械、电器以及电子用高绝缘结构零部件。3240绝缘板具有良好的介电性能、耐热性能和耐潮湿性能。

绝缘板现在常用的一种材料，生产原料有环氧树脂、玻璃纤维布等。它是一种复合材料，需要在高温下压制而成。在生产过程中，会出现表面发花、板芯发黑、表面积胶等问题。本文小编来说说绝缘板压制过程中容易出现的问题和解决方法。

1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。

2、板芯发黑，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。

3、表面裂纹。板子越薄，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。

4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，温度传递慢，导致树脂流动不均。

5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，总结原因是质量太差，因换上质量好的原材料。

6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。

7、板材翘曲。热涨冷缩是物理规律，如果忽热忽冷、会破坏内应力导致产品变形。生产的时候，升温和冷却时间要充裕。

工艺不一样，树脂和玻璃布都不一样。FR4 机械强度和电性能要高于3240，且FR4有V0阻燃性。密度都是1.9左右，便宜的3240由于添加其他东西，密度会大一些，性能会更差。