如果加工于数控铣床上，因为刀具有着差异化的运动轨迹和方向，选择不同的加工路线，零件表面就有不同的粗糙度，那么就需要根据具体情况，合理选择，在对平面轮廓零件进行铣削时，为了促使刀具切入切出的刀痕得到减少，就需要科学分析刀具的切入切出路线。在安排点位加工数控机床的加工路线时，需要对走刀路线进行缩短，在孔加工的过程中，需要抛弃传统的思维，换算相关的尺寸，以便最1大程度地减少各孔间距的总和，这样空程移动距离就得到了减少，加工时间得到了节省。

脉冲当量(分辨率)是CNC重要的精度指标。有其两个方面的内容，一是机床坐标轴可达到的控制精度(可以控制的最1小位移增量)，表示CNC每发出一个脉冲时坐标轴移动的距离，称为实际脉冲当量或外部脉冲当量；二是内部运算的最1小单位，称之为内部脉冲当量，一般内部脉冲当量比实际脉冲当量设置得要小，为的是在运算过程中不损失精度，数控系统在输出位移量之前，自动将内部脉冲当量转换成外部脉冲当量。

机床床身结构：起着支承和导向的作用。要求采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。如数控车床的床身采用封闭的箱体结构，抗弯刚度与抗扭刚度高了许多。箱式机床床身结构中还保留着铸件的泥心，这能提高系统的抗振能力并能吸收噪声。现代数控机床可以采用焊接床身，比铸造床身的刚度有较大的提高。焊接床身的设计自由度大，可以灵活地布置焊缝、设计隔板、筋板，从而充分发挥结构的承载和抗变形能力。钢的弹性模量约为铸铁的一倍。因此，采用钢板焊接结构的固有频率提高，从而提高床身的结构刚度。