铸造除渣剂产品特点
1、可将混入铸造溶液中的炉渣及异物集结起来,并容易清除炉渣及异物。
2、在铸造溶液表面均匀加入,将矿渣及异物集结起来,防止浇铸时渣及异物进入铸件。
3、由专业厂家生产,始终保持质量稳定。
4、使用小浇包时,可覆盖防光反射,操作方便。
5、不会改变铸造溶液的化学成分。
6、除渣剂粘度高,扒渣力强
7、与同类相比,加入重量少,能起到较好的除渣效果。
下面让我们来告诉您,好的除渣剂应该具备什么特点?
1、质量控制严格,有效成分占96%以上,严格控制产品中的灰尘和杂质,严格控制产品出品的粒度范围,并保证粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。
2、通过复合加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,保证产品的安全性。
3、本产品撒入金属液表面后,可以跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,便于远距离挑起。
4、使用过程中,可以达到加入量少、也能达到除渣的效果,好的除渣剂聚渣能力强、形成薄膜,便于挑起;扒渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁;
5、好的除渣剂膨胀倍数好,覆盖保温性能好,有效覆盖金属液表面,不让金属液表层温度流失,减少熔炼时合金元素氧化;不改变金属成份,不污染金属液;
6、除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液,可以充当保温覆盖剂的作用。
7、在环保方面,好的除渣剂也有很大的作用气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。
8、市面上好的除渣剂,如信阳卡斯特推出的明星产品金炼士轻石系列,色泽浅黄,光泽度好,颗粒均匀,无杂质,比重轻。包装正规防潮,不易破损,一般20公斤三层牛皮纸带标包,方便统计吨位和数量。
除渣剂通常是在铸造过程中待金属液温度,性能达到一定标准后,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待迅速反应结成薄膜后,方可挑出。
若含渣量过多可重复操作一次,用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求和工人的操作习惯而定。
将其撒在金属液表面,它会自动反应结成薄膜,覆盖在金属液表面,随铁水浇注而降低,不粘包、不挂包。
除渣剂的特性
除渣剂用法用量:高除渣剂可在浇包、坩埚炉、电炉、反射炉中使用。用人工或喷枪撒布于溶液表面尽量抛洒均匀以减少用量。 稍加搅动后,除渣剂在快速均匀膨胀的同时,在溶液表面急速结膜,与矿渣粘合在一起,集聚成与金属溶液容易分离的渣壳。用适当工具挑出渣体,便可得到干净的金属溶液。除渣剂在溶液表面撒少许覆盖即可浇注,用量根据溶液的种类、溶液的含渣量、溶解炉的容量和对铸件质量要求而定。
除渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中,可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣,降低铸件废品率。提高熔炼金属的利用率,提高铸件质量,降低能耗,缩短操作周期,方便操作。
除渣剂的主要特性:能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。保温,减少合金元素的流失。
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