什么是不粘铝浇注料？

不粘铝浇注料是一种新型复合耐火材料浇注料,为铝加工行业专用材料,主要用于熔铝炉炉墙、炉底、除气箱、流槽和流口、前箱，它综合了有机和无机结合剂的特性，加入一定量的不溶于铝的新型复合浇注料，能对耐火材料和铝液直接分开，为此加入一定量的抗辐射材料和中和性材料，促使低温烧结强度，起到良好的抑制作用，有效的提高了耐火材料的使用寿命。

不粘铝浇注料选用高纯原料、超微粉结合，此系列材料具有高体积密度、高强度、良好热震稳定性，通过添加适量的“不润湿剂”(如高纯氧化铬、复合钡盐、复合锌盐等)，能大幅度降低铝及合金、熔渣对耐火材料的润湿性，提高了耐火材料对含盐分、助熔剂等化学成分的铝液的抗腐蚀性、抗冲刷性、不沾铝和渣功能，即阻止了铝及合金、熔渣渗入耐火材料，延长炉衬寿命。非常适用于熔化炉、静置炉、流槽、铝包内衬。

不粘铝浇注料解决铝工业用耐火材料于铝液的反应问题，采用自行研制的新型材料在铝液熔炼过程中不产生铝灰，不侵蚀，不结瘤。能极大的降低铝熔炼过程中的铝液损耗。

随着金属冶炼工业的不断发展，铝制品已经应用到了各个行业中，铝熔炼应用的热工窑炉统称为熔铝炉。铝的熔点为660℃，在众多的金属当中相对较低，但是，铝的活性很高，具有非常强的渗透能力，极易浸蚀耐火浇注料炉衬并发生性能变化，造成裂纹、剥落。因此在耐火浇注料的材质选择上非常重要。

熔铝炉

1、熔铝炉炉衬的损毁原因

熔铝炉炉衬主要的损毁原因有三个：

1)炉内的铝熔液，温度虽然不高，但极具渗透力，活性非常高的铝熔液通过炉衬的气孔、细纹慢慢渗入炉衬当中，与炉衬发生物理、化学反应，慢慢疏松剥落炉衬，造成炉衬裂纹加大、脱落。

2)炉内的铝熔液与炉衬发生化学反应，形成粘附，时间长粘附增多形成瘤状物，对炉衬造成损坏。

3)原料加入或出渣的过程中，铝石或铝渣对炉衬造成一定程度的撞击、磨损等，造成炉衬物理损耗。

不粘铝浇注料

2、不粘铝耐火浇注料的特点

不粘铝耐火浇注料采用特级的高铝矾土、棕刚玉、蓝晶石、氧化铝微粉、铝酸钙水泥、硅微粉以及特殊添加剂经过严格的比例混合而成。是专门根据熔铝炉的使用要求研制的低水泥耐火浇注料。其具有杂质含量低、高密度、高强度、高抗侵蚀能力、高抗渗透性、不被铝熔液侵润的性能特点。表1为不粘铝耐火浇注料的性能指标。

表1 不粘铝耐火浇注料的性能

3、不粘铝耐火浇注料的应用

不粘铝耐火浇注料以其优越的抗铝侵蚀能力，可以用于熔铝炉炉底、下炉墙，扒渣斜坡、溜槽，铝水包等受侵蚀严重的部位。使用后，铝液侵蚀、结瘤现象得到很大程度上的控制、延缓。

不粘铝耐火浇注料作为熔铝炉量身定制开发的炉衬材料，已经应用到国内多家大型铝厂、铝合金加工企业的熔铝炉施工中。目前，用户反映一致良好，其优越的性能，有效延长熔铝炉使用周期在10个月以上。