PVC生产的两种的主要制备工艺

PVC的生产主要有两种制备工艺：一是法，主要生产原料是、煤炭和原盐;二是乙烯法，主要原料是乙烯和石油。使用法生产1吨PVC要消耗1.45~1.5吨，消耗气体0.75~0.85吨，耗电量约450~500kw.h，在、和电力方面的花费占法生产成本的90%以上。使用乙烯法生产1吨PVC要消耗乙烯0.5吨，消耗0.65吨,两者约占总成本的60%左右。

　　国际市场上PVC的生产主要以乙烯法为主，而国内受到富煤、贫油、少气的资源条件限制,则主要以法为主。从生产成本角度分析，两种工艺在不同经济发展周期，成本差别较大。通常情况下，在国际宏观经济高速发展阶段，由于油价较高，乙烯法生产成本较高,法成本优势明显;

　　而一旦国际经济进入，油价将在低位运行，而法由于能耗较高，煤电油运等下游原材料价格有支撑，成本优势消失。

PE管和PVC管的区别在哪里？

区别一：PE给水管的标准是为GB/T13663-2000，PVC给水管的标准是为GB/T10002.1-2006。

区别二：PE给水管的韧性好，而PVC给水管的强度好。此外，PE给水管的抗冲击性能好，可以在零下20度这一温度下使用。

区别三：PE管材是为热熔连接，而PVC管材则是采用胶黏剂或弹性密封圈进行粘结。

区别四：在成本上，PVC给水管要低一些，因为其工程材料造价要低一些。

区别五：PE管材的卫生性能好于PVC管材，因为其添加剂较少。

区别六：PE给水管可以制成盘管，而PVC给水管则不能。

PE给水管的使用价值

   PE给水管道挠性和很轻及具备优质的耐划痕能力，使之可选用多种缓减对自然环境和社会发展的危害且花费经济发展的安裝方式，如免基坑开挖施工工艺。免基坑开挖施工工艺就是指运用各种岩土钻掘的方式，在土层不进行开沟的标准下铺装、拆换或修补各种地下管道的施工工艺。多种免基坑开挖施工工艺十分适合选用PE给水管道，如铺装新管道的水平定向钻进和导向性钻入法，原点拆换旧管道的胀管法及修补旧管道的交叉升级里衬法及各种改善的里衬法，如伸缩形变法、热拔法和冷扎法。

       PE给水管道与众不同的柔韧度还使其可以合理的抵御地底运动和负载。从表层上看，抗压强度和刚度层面，塑胶埋地管不如水泥给水管及金属材料管路，但从具体运用看，PE给水管道在恰当设计构思和铺装工程施工下塑胶埋地管是和周边土壤层相互承担负荷的。因此塑胶埋地管不用超过\"钢度管\"相同的抗压强度和刚度能够考虑埋地应用中的物理性能的规定。