锈钢板的火焰切割工艺
厚度大于50mm的锈钢板一般采用火焰切割,也叫氧气切割。其工艺大体如下:
(1)根据锈钢板的厚度安装适当孔径的割嘴;
(2)将氧气和燃气压力调至规定值;
(3)用切割点火器点燃预热焰,接着慢慢打开预热氧气阀,调节火焰白心长度,使火焰成中性焰,预热起割点。
(4)在切割起点上只用预热焰加热,割嘴垂直于锈钢板表面,火焰白心端距锈钢板表面1.5~2.5mm;
(5)当起点达到燃烧温度(辉红色)时,打开切割氧气阀,瞬间就可进行切割;
(6)在确认已割至锈钢板下表面后,就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割;
(7)切割终了时,先关闭切割氧气阀,再关闭预热焰的氧气阀。
锈钢板的研究方向
1、提高传统锈钢板的强度:包括铁素体+珠光体钢和低碳贝氏体钢,500MPa以上的,用于海洋工程、桥梁建筑,降低钢结构自重,提高耐蚀性能。
2、开发耐海洋大气腐蚀钢:目标是耐候性能要高于Corten-A系列。
3、开发高耐候性能的锈钢板,在现在的基础上提高30~50%。
4、低成本锈钢板的开发:用于满足一般结构件的耐候性能要求(国内应用正在逐步扩大)。
5、特殊性能要求的锈钢板:除强度、耐候性能、成本外,还需满足其它力学性能要求,如良好的焊接性能、冲击韧性等。
锈钢板的性能
锈钢板在融入现代冶金新机制、新技术和新工艺后得以可持续发展和创新,属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。锈钢板在锈层和基体之间形成的约50μm~100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好,由于这层致密氧化物膜的存在,阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入。致密氧化物膜的存在,阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入,减缓了锈蚀耐候钢板材料纵深发展,大大提高了耐候钢铁材料的耐大气腐蚀能力。
耐候性能通常是指钢材如钢管或船舶在南方温暖条件下使用良好,但到北极等低温地区材料很脆,很容易开裂,在这种情况下要求锈钢板,要求在强度相同的前提下,在低温下有良好的韧性,通常以-46摄氏度,AKv 21J或是27J。钢材用精炼脱气优质钢并加入少量合金元素能达到锈钢板要求。
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