水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却Mn13耐磨钢板及切割表面。因此，Mn13耐磨钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割热影响区小；防止整个工件的硬度降低；减少切割工件变形；切割后可以直接对工件进行冷却。

火焰切割：正火状态下12Cr2MolR(HD钢为贝氏体钢，虽然其回火抗力较好，但其长期在回火温度400~650℃之间使用，易产生回火脆化倾向，即回火脆性。为满足压力容器设计要求，该钢种的焊后热处理性能，以及模拟在高温下长时间加热、保温和缓慢冷却时抵抗回火脆化的能力需要进行深入研究。通过对该钢进行回火脆化敏感(步冷)试验以及计算步冷试验前后夏比冲击功为54J时对应的转变温度的增量来判断该钢回火脆性倾向敏感的大小，试验结果如图2所示。回火脆性指标Trl+2.5xTr=-47℃，远优于标准要求的10℃。

普通板和Mn13耐磨钢板之间也存在很多差异。虽然Mn13耐磨钢板和普通钢板都属于碳结构和低合金结构钢，但差别很大。 首先，Mn13耐磨钢板和普通板之间的差异在于强度，硬度和用途。 就强度而言，Mn13耐磨钢板的强度高于普通板的强度。 就硬度而言，Mn13耐磨钢板的硬度也高于普通板的硬度，并且由于材料在使用范围内，Mn13耐磨钢板具有更突出的优点。 因此，使用范围更广泛。

除此之外，在某些方面也存在差异。 通常，锰板的剪切板相对较脆，而普通板的剪切板没有清脆的声音。 研磨时，锰板有很多火花和叉子。

生产Mn13耐磨钢板的时候都要进行相关的热处理，预热之后在进行锻造和加工，加工的工艺和用途也是比较好的。那么在Mn13耐磨钢板进行热处理的时候温度确实是一个技术活，温度要适当的进行把控。

Mn13耐磨钢板加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。回火温度：320度，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形，尽量是有防变形工装和压淬压回。

Mn13耐磨钢板易过热，所以要注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度，时间要充分。硬度：45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟。

Mn13耐磨钢板耐磨损层马氏体显微镜强度能够超过HVl700～2000左右，表层强度可超过HRc58～62。Mn13耐磨钢板耐磨损层关键以钴合金主导，另外还加上锰、钼、铌、镍等别的合金成分，合金成分中马氏体呈纤维遍布，化学纤维方位与表层竖直。

Mn13耐磨钢板显微镜强度是指硬质的相的强度，但并非强度越高，耐磨性能越高。强度是Mn13耐磨钢板耐磨性能的基本，但强度和耐磨性能中间并非正比例的关联；Mn13耐磨钢板往往耐磨损，根本原因是有硬的质点，并且也有软的常规。

一般在损坏的全过程中，会有一些掉下来的化学物质，这种化学物质会融进到软的常规中，不容易对表层导致挺大的损害;假如常规机构强度也较为高，掉下来的耐磨材料或是是别的化学物质，在互相健身运动中会互相碾磨，迅速的毁坏了常规机构。