关于陶粒生产线包括很多内容，下面我们就详细讲解一下。烧胀陶粒和烧结陶粒都属于焙烧陶粒。二者的不同就在于烧结陶粒在焙烧过程中，不发生较大的体积膨胀。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀。这一不同也导致二者的结构不同，烧结陶粒的内部只有少量气孔，而且有许多是连通或开放性的。而烧胀陶粒的内部却会有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互不连通的，开放性气孔极小。另外，烧胀陶粒和烧结陶粒的生产设备也有所不同，烧结陶粒一般多使用烧结机，而烧胀陶粒大多使用陶粒回转窑。烧胀陶粒的主要性能特点：烧胀陶粒由于是封闭微孔结构，气孔率又非常高，所以它除具有陶粒的共同特征之外，又具有了这种孔结构所赋予的独有特征。

  从目前的情况来看，陶粒生产线市场有很好的发展前景，要想做得好，走得远最重要的是降低对环境的负担，在生产过程中，节约资源，降低对能源的消耗，提高陶粒砂生产线设备的适应性。只有做好了这些，我们在作业的时候才能够顺利进行。我们更应该从与陶粒生产线相关的生产生活的点滴做起，严格要求自己，为以后经济的发展奠定基础。

可以通过以下方法把陶粒安插在防潮层中：

1.在清洗好的楼地面基层上扫素水泥浆一道后，随即抹防水砂浆，或用1：2．5水泥砂浆找平后再做防潮层。

2.拌制陶粒混凝土前，先用水湿润陶粒，然后再掺入水泥拌合均匀，并严格控制用水量，以不淌浆能包裹陶粒表面为宜，且应随伴随铺。

3.陶粒混凝土防潮层内如埋没管道时，其管道周围应先用水泥砂浆或细石混凝土固定稳固后再铺设。

4.陶粒混凝土铺设后应用木尺分层赶平、木拍拍实、抹平至设计厚度和坡度。陶粒混凝土防潮层铺设完后应注意养护，养护期问严禁在表面行走、操作、拖拉工具杂物等。并待其强度达到70％或至少三天后方可进行下一道工序施工。

　　那么究竟为什么陶粒可以防潮呢，是什么特性使得它可以防潮呢？

　　这就是充分利用了陶粒的隔绝性，它可以有效防止楼地面上各种液体或地下水渗过地面的隔离层，并可以长久保护楼地面干燥，对木地板、塑胶地板、陶瓷板等地板保护其不变形、不褪色及地下室防潮、防水十分有利。而且施工很简单，施工时还可以方便地面的电线管、水管、煤气管等的布设和安装。

　　怎么样，看过之后，是不是觉得陶粒优点多多啊，不仅在建材、园艺、耐火保温材料、化工等行业有所应用，没想到做为防潮材料也是完全可以的啊。

陶粒轻质隔墙板的特性和广泛用途

陶粒轻质隔墙板的特点可概括为八个字——安全、舒适、快速、环保。

 l、 安全：主要是指其耐火性好。

陶粒轻质隔墙板建材的最终水化产物是二水硫酸钙（CaSO4•2H2O），遇到火灾时，只有等其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能从其分解温度1400C的基础上继续上升，分解过程中产生的大量水蒸气幕对火焰的蔓延还起着阻隔的作用。石膏与混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我国1998年颁布的“建筑材料燃烧性能分级方法”和“建筑材料难燃性能实验方式”以将石膏制品列为不燃体。

2、舒适：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。

   陶粒轻质隔墙板的导热系数在0.20-0.28

W/m.K之间，与木材的平均导热系数相近。材料的导热系数小，其传热速度慢；反之，其传热速度就快。导热系数大，人体接触时感觉“凉”，导热系数小感觉“暖”，这就使人们特别钟爱在室内使用木材。陶粒轻质隔墙板具有与木材相近的导热系数，这也是许多国家大量在室内选用陶粒轻质隔墙板的原因。

3、快速：是指陶粒轻质隔墙板的生产速度快、施工效率高。

   一般初终凝时间在6-30分钟之间，与水泥制品相比，其凝结硬化快。

4、环保：是指陶粒轻质隔墙板节能、节材、可利废、可回收利用、卫生、不污染环境

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