全国
售卖地
金属成型
加工类型
冲压加工
产品名
按实际订单报价为准
报价方式
唐经理
主营: 金属制品、机械和设备修理业
广东省佛山市
五金冲压件表面擦伤原因?
毛刺面作为外表面进行五金冲压弯曲时,制件易产生裂纹和擦伤;故在五金冲压弯曲时应将毛刺面作为五金冲压弯曲内表面。
凹模圆角半径太小,五金冲压弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光,加大凹模圆角半径,可以避免五金冲压弯曲件擦伤。
凸凹模间隙不应太小,间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况。
凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤,因此在保证不受回弹的影响的情况下,应适当的减少凸模进入凹模的深度。冲压加工
五金冲压件对材料有哪些要求?
五金冲压件用于冲裁的材料,应具有足够的塑性、较低的硬度,以提高冲裁断面质量及尺寸精度。其中,软料(如黄铜)的冲裁性能良好,硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差,脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。
用于弯曲的材料,应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中,塑性好的材料不易弯裂,屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较小。冲压加工
五金冲压加工有哪些类型?
接连冲模 :冲床的一次冲程中,在模具不同部位上一起完结数道冲压工序的模具,称为接连模,作业时定位销对准预先冲出的定位孔,上模向下运动,凸模进行落料,另一凸模进行冲孔。当上模回程时,卸料板从凸模上推下废料。这时再将坯料向前送进,履行二次冲裁。如此循环进行,每次送进间隔由挡料销控制。冲压加工
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