在模具加工的时，模具内产生的气体一般有以下几个来路：有在系统中存在的空气，塑料中含有的水分子会在注射温度下，蒸发形成水蒸气珠子，高温下塑料分解所产生的气体。同时在要保证成形的过程中要完整的脱模，减少制品的成形缺陷，还必须重视其模具排出多余气体的系统的设计。

合理选择模具材料，实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对于不同用途的模具，应综合考虑加工材料的工作状态、应力条件、性能、生产批量和生产率，并强调上述要求的性能，并对钢种和热处理工艺进行相应的选择。与普通流道模具相比，热流道模具具有注射效益高、成型零件质量好、节省原材料等优点，随着塑料工业的发展，热流道技术不断发展和完善，其应用范围也越来越广泛。

热流道被加热以确保流道和浇口内的塑料保持熔融。由于加热棒和加热环设置在流道中心附近或位于流道中心，所以从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道处于高温状态，因此流道中的塑料保持熔融。关闭后，一般不需要打开流道以除去凝结水，然后只需将流道加热到所需温度。

 当然，模具厂家是为半精加工后的精加工做好准备的。在每个加工过程中，为下一个工序留出均匀分布的余量是非常重要的。