自动切管机的用途    

全自动开料切管机专为满足高精度定长切割需求而设计，可以不绣钢管、钢管、普通碳钢、304不绣钢管切管直径∮5-130mm，切管长度：0.5-1200mm，切管精度：±（0.1-0.2mm）。切管转速每分钟52-100范围内调节。自动切管机具有的定长切断、单产和班产量的设定功能，实现自动计数达到设定产量值后自动报警等功能。用户可通过触摸屏进行不锈钢管的切断长度设定、单产和班产量设定、自动和手动切管方式的随意转换以及恢复切刀位置等操作。1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易。

在切割过程中，由于坡口角的要求，割炬要按要求倾斜以便切出满足工艺要求的坡口角。这三者的运动必须按照一定的数学关系同时进行，才能切出所需的相贯曲线或相贯曲面，故这三者的运动称为三轴联动自动切管机数学模型的建立：根据工程实际需要，被切管管端可能是管一管相贯，管一板相贯，或多管相贯等多种相贯形式。所以应能根据不同的相贯形式，建立相应的数学模型。4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。

切管机切割独具优势

切管机的切管方式是由两副夹具夹持管件，切管时管件固定不动，刀具在管外径飞速旋转的切管设备，佛山切管机采用PLC控制，除上整管时用人工，其余过程实现了全自动。飞刀切管机的刀具采用硬质合金刀或白刀条，和车床上用车刀切割的原理非常接近，因此也叫车刀切管机。包括同义词、核心包含词、精准包含词、精准不配词、广泛词，词性相同、词义相近、结构相同可以组合很多的叫法。

切管机的应用从最初的人工控制发展到现在的数控控制，设备已广泛应用于托辊生产托辊管件切割、液化气瓶切管、钢瓶切管、汽车配件切管、轴承管切管等领域。机身旋转头切割独具优势：

1．切割长管管件不产生晃动。

2．切削屑带状易轻理。

3．运动耗能少，省电。

4．切割材料省，刀具耐用。

5．管材浪费少，刀口窄，垂直入切不切斜。

6．夹具不需常换，V型夹具可夹持多种不同规格管径。

切管机日常的保养方法

每台机械油每台机械的保养办法，下面与你探讨一下切管机的保养，在日常使用中不锈钢切管机的保养工作主要由以下几点:

1.使用过后先断电停机,取下切割刀片防止意外割伤,然后清理夹料虎钳与送料油缸间的铁屑并打黄油润滑.

2.清理工作台上及送料虎钳丝杆上的铁屑,清理干净后加润滑油进行保养.

3.更换锯片驱动齿轮箱里的齿轮油.一般新机器连续运作30小时就应更换,往后每使用三个月更换一次,齿轮箱润滑油使用国标460号齿轮润滑油.

4.要定期清理更换冷却水,因冷却水长期不更换易发生变质,结絮;容易导致冷却出水口堵塞造成切割过程中无法冷却或冷却效果不理想，从而导致刀具使用寿命缩短。