自动打孔机的操作方法：

一、检查AC220V电源是否插好，气源是否打开。

二、为所要冲孔图形采样，打开编辑模板确保采样图形中心与界面蓝色十字线中心重合；确定。进入自动加工。

三、对图形有残缺，高遮光或是印刷不够清晰地图形，不能很好冲孔常见处理方法有三种：

全自动卷料打孔机

1、在采样的过程中可调节“亮度”“对比度”“阀值”。“亮度”一般往低值处拉；“对比度”往髙值处拉；“阀值”选择“自动”或是拉动调节图形清晰。

2、打开“采样参数”打孔机进入靶形参数模板的“采样参数”修改“相似度”值。值越小对冲孔图形要求越低；反之值越高，图形要求越高。

3、对不透光的材料可打开上光源利用反射光找图采样实施自动冲孔。

四、对图形冲孔偏位常见处理方法有以下三种：

1、偏位方向一致。偏位左边线条可点右箭头，再点击“修正”。确定冲孔图形向右补偿。点一次箭头，修正；自动补偿约0.015mm。

2、偏位方向不确定。

自动打孔机的日常使用维护

一：自动打孔机确保输入AC电源为水电220V~50HZ。

二：确保输入气源（以参数为准）

三：确保模具公母模上下进入吻合。

四：确保所加工材料为承受压力范围内（不可用非自动打靶机适用的板材打孔，如高硬质厚度的金属板材）。

五：定期为空压机放水。空压机输出气体没有带干燥，每星期排水一次。

六：检查脚杯是否放稳，平衡。脚杯螺母是否缩紧。

七：自动打孔机定期检查各个可见螺丝是否松动。

八：定期检查各电部件插头是否松动。

全自动片料打孔机,工作流程：自动送料，自动识别，自动定位，自动冲孔，自动收料。机台构成：

      设备机台由：送料台，加工台，收料台组成。

      设备参数：1、机台尺寸：L1700 x W750 x H1235(mm);

                2、加工范围（片料）：宽：500mm 长：600mm

                3、可视范围：10X15(mm)

                4、产    能：500孔/小时

                5、控制系统：显示屏+电脑控制系统;

                6、操作人数：主要上、收料及检验用

                7、工作模式：自动送料，自动收料，自动定位，自动冲孔。

                8、上料模式：自动

                9、主要运动：松下伺服、上银导轨及丝杆。（精度为0.008mm）

                10、CCD：    日本  精工（视觉精度：0.001mm）

                11、加工孔位直径：1mm-5mm  

                12、加工孔位个数：一张材料所有孔位在一个工作区域完成。

                13、孔位设置：  直接读取CAD文档

                14.设备精度：0.01mm