液压油
适用介质
常压
压力环境
155kw
动力功率
500
牵引力
王经理
主营: 金属制品、机械和设备修理业
山东省济宁市
液压绞车的维护及维修具有一定的特殊性,这就要求维修人员应经过一定技术培训,掌握一定的液压技术知识,熟悉液压系统、掌握诊断排除故障的方法,为确保绞车的安全运行,应从以下几个方面引起足够的重视;
2.1 充分了解设备性能。液压系统原理图是使用维护防爆液压绞车的重要文件,因此维修人员必须熟悉液压系统原理图,了解各液压元件的作用,控制方式和动作原理。能从理论上分析、解释产生故障的原因,即“知其然,还要知其所以然”用理论来指导自己的操作,能更快的找出故障点解决问题。
2.2 熟悉掌握对照实物。由于液压系统原理图并不表明液压元件的实际安装位置,因此维修人员应对照液压系统原理图,逐一了解各液压元件的实际按装位置,以便尽快的处理故障,保证安全生产。
2.3 重点观测特征参数。液压系统故障发生不象其他机械那样直观,故障查找比较困难,系统中某一元件的失灵,在不同工况下,表现也不同。因此,在使用的过程中应注意观察油位、温度、压力、噪音的变化,这些变化都是诊断各种故障的重要依据。在平时,要养成勤观察,注意比较,以便积累经验。
2.4 突出搞好液压系统管理。在维护中尤其应该保持液压部件的清洁,严格按牌号使用液压油,严禁不同牌号的油脂混用,油脂一定要清洁,液压油应定期检查过滤,绞车经过跑合以后应更换滤芯。精滤器应六个月清洗或更换一次滤芯,每次换油之前都要严格清洗过滤器,这样就会减少故障出现地几率。
2.5 严格控制冷却系统。冷却水的压力一定要严格控制,以免造成铜管,油水混合导致绞车无法工作。冷却器性能良好,避免油温过高,造成泄漏增大,降低绞车效率。
3 液压绞车存在的几个问题及解决方案
3.1 信号系统不能同时闭锁操作和制动回路 液压绞车在出厂时都加装了信号闭锁系统,目的是保证信号工没有发信号前,绞车司机不能开动绞车,在使用中发现,信号闭锁系统中的电磁阀只能控制操作系统回路,不能闭锁制动回路。这样就出现了一个问题,如果信号工没有发信号,绞车司机拌动操作手柄,虽然信号闭锁系统闭锁操作系统回路,使轴向住塞泵不能输出高压液压油,马达不能旋转。但是制动盘型闸已经打开,滚筒在重力的作用下旋转,从而引发事故。针对以上情况,将液压系统中信号系统闭锁电磁阀改接到副泵主回路,这样在闭锁操作系统回路的同时,也闭锁了制动回路,从而消除了安全隐患。
3.2 终点定位不能同时满足提人提物要求 岱庄矿井下绞车具有提放物料和提人功能,由于两者的终点定位不一样,提放物料时终点定位在提人终点定位以上五十米,过卷保护只能根据提放物料而设定不能对提人时加以保护,从而对安全留下了隐患。针对以上问题,在过卷保护回路并接一磁开关,设置在人车停车位置以上一米处,磁铁按设在人车上,当人车超出停车位置一米时,人车上的磁铁使磁开关动作,绞车停车以保证安全。
3.3 信号系统难以辨识 原来的减速警铃是机械式,由于绞车产生的噪音,使司机不能很好的分清楚,及易造成事故。在牌坊深度指示器上设一传感器来控制一电铃和信号灯,当到达减速点时传感器动作,铃响灯亮,做到双重保护。
济宁山拓机电设备有限公司座落于美丽富饶的文化圣地----山东省济宁市。东有京福高速、京沪高铁,北邻日东高速,西靠京杭大运河,南距济宁曲阜机场十公里,优越的交通位置为企业和客户之间的沟通提供了极大的便利快捷。
公司是一个集加工、制造、装配、销售、服务一体的液压件生产实体企业,经过五年的发展,已拥有先进的生产设备、装配设备、检测设备50余台,以及经验丰富的液压工程师技术团队10余人。主要生产销售1-12T液压绞车、随车吊卷扬机、3-12T全液压回转装置。经营各种工矿机械、液压马达、液压泵、液压系统元件、工程机械设备及配件等。公司拥有经验丰富的营销及服务人员10余人,产品销往全国30多个省市并设有代理点。
液压绞车根据其使用方法不同可以分为:手动绞车,电动绞车,气动绞车,液压绞车四种。 绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备(见起重机械),又称卷扬机。
液压绞车可以单独使用,也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车又名卷扬机。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备
液压绞车主要是额定载荷较大的绞车,一般情况下10T以上到5000T的绞车设计成液压绞车。
液压传动的工作原理 以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力
1、动力部分-将原动机的机械能转换为油液的压力能(液压能)。例如:液压泵
2、执行部分-将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如:液压缸、液压马达
3、控制部分-用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。例如:压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
4、辅助部分-将前面三部分连接在一起,组成一个系统,起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如:管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。
在一定体积的液体上的任意一点施加的压力,能够大小相等地向各个方向传递.这意味着当使用多个液压缸时,每个液压缸将按各自的速度拉或推,而这些速度取决于移动负载所需的压力.
在液压缸承载能力范围相同的情况下,承载xiao载荷的液压缸会首先移动,承载da载荷的液压缸后移动.
为使液压缸同步运动,以达到载荷在任一点以同一速度被顶升,一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件.
绞车钢丝绳的选用
钢丝绳选用
钢丝绳是起重机上应用广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件 (制动器、钢丝绳和吊钩)之一。钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成shang亡事故或重大险情。因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。
液压绞车的额定载荷都比较大,在一些工作繁重,或者所需牵引力较大的场所用的比较多,想要更好的使用液压传动绞车,就要做好平时的检查工作,具体内容有:
一、使用液压绞车时,要注意经常检查下各螺栓,销轴等连接部件是否松动,特别是对轴承螺栓要注意下,如有松动要及时拧紧。
二、也要定期检查液压传动绞车的减速箱,看齿轮啮合情况,是否有窜动,齿部磨损是否严重,有没有裂痕等情况。
三、重点检查下钢丝绳在滚筒上的缠绕是否整齐,联轴器是否变形,绳头是否牢固,如果部件出现动作不灵敏,要及时调整。
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