桅杆扳转法吊装设备，就是起吊桅杆面向设备基础中心，基础对面待吊装的设备平卧，尾部设置铰链与设备基础连接，设备轴线与基础中心和桅杆中心成一线，设备头部可以用流动起重机或辅助桅杆抬头，以减轻扳转桅杆吊装中所受的力。
设备吊点在设备顶部头盖处或在设备重心以上的简体两侧。以防止设备头部左右横向摆动，在设备头部设置对称控制耳绳。为防止设备起扳倒到自转角（设备重心越过铰链），由于起扳索具质量，会产生设备向桅杆方向自转的现象，需要在设备头部设置防后仰控制索具。当起扳滑轮组提升时，设备尾部在基础铰链上旋转，这就是扳转法吊装。苏安起重吊装公司总结出桅杆扳转法吊装设备主要分为起扳、控制后仰和直立三种状态。

如何通过支腿去看起重机的安全水准。
早期的移动起重机都是没有支腿的，但是又要满足在公路行驶的要求，所以，这导致的两种现象。一种现象是起重机翻到、倾覆的事故比较多；还有一种现象是起重机的吊装能力收到了限制。
自从有了液压装置之后，移动起重机几乎全部都有支腿。其实通过起重机的支腿，我们也能够看出起重机的安全水平。如何看起重机支腿呢？
看支腿数量
根据苏安吊装搬运公司的观察，有的起重机是四个支腿的，也有的起重机是六个支腿，还有八个支腿的起重机。起重机支腿数量并非越多越好，而是要根据起重机的工作场合、吨位进行配置。
看支腿的位置
支腿位置对起重机的稳定性也很重要。支腿位置甚至影响到起重机的操作。同样的起重机，支腿位置不一样，就位位置、吊装吨位也会有所不同。
看支腿的结构
不同钢材的支撑力和硬度、韧性、弯曲度都是不同的。在购买起重机的时候，就需要看支腿的钢材材质。
看支腿的长度
苏安起重吊装公司认为移动起重机在吊装的时候，支腿需要全部打开。但是不同起重机全部打开的长度是不同的。在采购起重机的时候，要对起重机支腿长度进行从考察，合理的长度即满足吊装重量要求，也会满足大多数的场地要求。

设备吊装工作有哪些流程控制点？
在工业生产中，为了保证终产品的质量，需要设置一系列的流程控制点，在控制点对前一阶段的产品进行检查。苏州苏安起重吊装有限公司将“流程控制点”这一概念，引入到设备吊装工作之中，通过对节点的控制，来保证设备搬运的安全。
这些节点应该设置在哪里呢？应该如何进行控制呢？
进场前节点
在起重机等搬运装备以及搬运人员进入搬运现场之前，苏州吊装公司要做三项核对。一是核对装备，确保起重机、叉车等工况正常。二是核对人员，确保搬运人员都佩戴了防护工具，特别是安全帽。三是核对文件。检查搬运团队是否有吊装方案，并且已经对吊装方案熟悉和了解。
吊装前节点
在正式进行设备吊装之前，苏州苏安要求团队的负责人，还需要对现场进行一遍检查。主要检查内容包括起重机支腿是否完全打开、就位位置是否合适、吊装重量是否合规、司机对吊装线路是否明确、挂钩和吊点是否正确等等。
吊装后节点
在设备就位之后，搬运负责人还需要进行一次查验。包括设备是否完全就位、被吊装设备有误损坏、包装是否为完好、安全人员是否就位等等。如上检查完毕之后，地面人员进行对设备进行安装和调试。
离开前节点
在完成设备吊装任务，装备和人员离开前，搬运负责人还需要做这样几件事。一是要求搬运人员对搬运造成的垃圾进行清理，例如包装木材、路面污泥等等。二是与客户进行确认，确认是否完成工序。三是响应客户的其它要求，并且做出相应的解答，确保客户对服务质量满意。
通过如上节点控制，苏州吊装公司的客户对公司设备吊装服务的满意率超过96%以上，可见，对于设备搬运公司来说，流程节点控制是多么必要。