前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，原料消耗较低，日常维护工作相对来说比较容易。前处理过程中为了提高生产效率，并且减少烘干过程中的能耗，多采用较大的料架，尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材，应多在型材中间位置放置横杆，让凹槽部分尽量向上放置，有利于水份的蒸发。当烘干过程完毕后，仍有水份残留时，为避免破坏型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形，不应再放入炉内烘烤，可采用凉干或用气i枪（无油气）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中，必须保持适当的倾斜角度，但容易造成部分型材滑落，应采用在料架某一端头部分捆绑一块不锈钢丝网作为预防措施。

东莞五金喷涂的具体流程分析解说

1） 清漆施工工艺：

收拾木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第1遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第1遍清漆→拼找色彩,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

（2） 混色油漆施工工艺：

首要清扫底层表面的尘埃,修补底层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第1遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

从经济效益分析，东莞喷涂单独选用喷涂不锈钢工艺防腐，初始投资成本较之选用喷锌高，虽然不锈钢涂层坚硬耐摩、周期可达45年之久，但对水工钢结构水下工程防腐并不适用；单独选用喷锌工艺防腐，虽然初始投资较之比选用不锈钢和热喷涂金属阶梯涂层防腐工艺低，但锌层耐磨性能差(周期仅15年)，特别是闸门水线附近等一些经常受摩擦、冲刷部位，工程寿命周期成本随之；热喷涂金属阶梯涂层防腐技术涂层耐磨损，外观整洁，覆盖均匀、密实，周期长，防腐性能好，抗性强，不需组织二次施工，显著降低了工程寿命周期成本，是的水工钢结构防腐技术。