滚塑工艺对其模具有如下基本要求：

  3、聚乙烯粉末的颗粒大小

  聚乙烯是滚塑工艺的主要原料，聚乙烯粉末颗粒的大小对其熔融过程有重要的影响。

因为聚乙烯的颗粒越小，其表面积与体积之比越大，熔融速率就越高。通常滚塑粉末颗粒应不低于30目。但是，粉末颗粒尺寸也不宜过小，因为太细的粉末极易吸湿、结块，很难烘干，增加工艺上的困难。太细的粉状物料在模具中翻滚时将会结块，导致粉末的不均匀受热，最终形成不均匀的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。

  实验表明一次性加入滚塑模具内的的聚乙烯粉末的颗粒大小不要一致或均匀，大小有序的粉末颗粒在加热模具中，由于粗细粉末吸热熔融时间有长短、快慢，使熔融塑料逐渐堆积，逐步成型。夹杂在粗颗粒中的细粉料对粗颗粒的运动有减小摩擦的作用，有利于物料在模具中的翻滚和流动。同时细粉料的存在还有利于制品表面的细化及减少制品截面孔隙率，提高滚塑制品质量。

滚塑模具的种类主要有以下几种分类：

　　3、体育器材、玩具、工艺( technology)品类滚塑(rotational moulding)制件

　　主要有聚氯乙烯糊滚塑(rotational moulding)的各种制件，如水球、浮球、小游泳池、娱乐艇及其水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱)、自行车座垫，滚塑码垛盘，冲浪板等等。滚塑油箱必须有足够大的容积，尽可能地满足散热的要求。由于滚塑模具可以采用精密浇注、电铸等工艺( technology)制造；滚塑制件表面对模具型腔(mold cavity)表面的精细结构(Structure) ;复制 ;效果（effect）很好，因此滚塑法可以将制品做得相当精致美观，故常用于制取具有较大观赏价值的产品(Product)，特别是玩具如小马、洋娃娃、玩具砂箱、时装模特模型（model）、工艺品等。

告诉你滚塑制品缺陷的解决方案

目前，来自国外的大多数滚塑制品订单都直接表明采用线性低密度聚乙烯(LLDPE)滚塑专用料进行滚塑成型，制品多是对滚塑技术要求较高的不同规格的清洗机乡}壳、割草机外壳、货物运输箱、储物箱、各种机械电子包装箱、内部有发泡层的双层保温箱、汽车零部件等。我国的滚塑成型技术和滚塑模具加工技术迅速提高，但在滚塑产品设计环节方面与欧美相比尚存在差距。

滚塑成型工艺对制品质量起非常重要的作用。当产品设计、模具设计制造完毕后，易导致制品缺陷的模具结构通常不会轻易改变，从成型工艺上来设法解决滚塑制品缺陷就显得比较重要。目前国内介绍有关滚塑制品设计和滚塑工艺的资料较少，产品设计者或工程制造者多数靠实际经验来设计、生产，往往会给设计、生产带来不必要的麻烦。研究分析滚塑制品缺陷成因及解决方案，对提高滚塑制品和滚塑模具结构设计技术水平具有重要意义。