加工流程:
(1) 挑选:挑选无病虫害、机械损伤,长度为10~15cm的黄秋葵嫩果作为原料;
(2) 烫漂:将黄秋葵嫩果置于80~100℃的清水或水蒸汽中烫漂2~10min,之后取出沥干表面水分;
(3) 切片:将烫漂后的黄秋葵嫩荚两头的根蒂和尖部切除,保留中间均匀的部分进行切片,控制切片厚度为1~2cm;
(4) 速冻:将切片后的黄秋葵置于??18~??50℃速冻10~24h;
(5) 真空油炸预膨化:将速冻后的黄秋葵果片于真空度??90~??96 kPa,温度75~85 ℃的条件下油炸膨化5~8min;
(6) 真空脱油:将油炸后的黄秋葵果片于转速100~300 r/min的条件下脱油5~10min;
(7) 分离果籽:将脱油后的黄秋葵果片置于4~6目的筛网内,不断翻滚,反复筛分,直至无果籽筛出,之后收集筛上物,备用;
(8) 喷洒处理:将调味复合液以喷雾的形式均匀添加5%~10%(以黄秋葵果片重量计)至黄秋葵果片表面;
(9) 再次膨化:将经步骤(8)处理后的黄秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化;
(10) 包装:待再次膨化后的黄秋葵果片冷却后,用铝箔袋进行充氮包装,即得黄秋葵即食酥脆片成品。
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被誉为油炸休闲食品的“绿色革命”,将油炸与脱水有机的结合起来,油炸温度低于95℃,加热、油炸、储油、脱油、油过滤一体化设计,在真空下连续完成,油炸出来的产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的环境下进行食品加工,相对于传统油炸工艺油炸出来的产品,真空油炸产品更环保,更绿色,品质更高。
油炸生产全套设备
我国果蔬资源十分丰富,发展果蔬脆片的生产有着极大的优势,它是我国发展、、创汇农业的一条新路。新款真空油炸机样既可以降低产品的含油率,也可以降低油炸产品的生产成本,提高贮存稳定性。另外,增加油炸产品的种类,如高营养价值的食用菌、植物等真空炸制品。研究符合我国传统的高质量油炸产品,使其能够进入我国的主食市场。
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