分别对低真空吸送系统和脉冲集装箱卸车机作概略介绍。

1．集装箱卸车机低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低，一般为6～8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。集装箱卸车机在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。

集装箱卸车机低真空吸送系统具有设备比较简单，使用和维修简便，适用于数处进料向一处输送，吸料点处无粉尘飞扬，管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短，生产率(输料量)比较低。为了增大输送距离和生产率，可以采用高真空吸送系统。

2．集装箱卸车机脉冲气力输送。以柱塞流(间断流)的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用。其工作原理是：被输送物料由料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60～220kPa)，在压缩空气作用下进入输料管3。脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80～240kPa)进入管道。

这样，集装箱卸车机物料即被气刀分隔成不连续的固体流(柱塞流)而被输送。物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制，气刀间断地向输料管内通入空气，切割料柱，使之成为不连续的柱塞流(即一段料柱塞，一段气柱塞)，靠气体静压推动输送。集装箱卸车机气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门，电磁阀由脉冲信号发生器控制，按所需的启闭时间作脉冲送气，使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞。

正压力吹送式集装箱卸车机是由罗茨风机造成髙压柱型空气流，髙压柱型空气流历经文丘里喷射泵，內部造成一个空气压力，使转动供料器供求平衡出来的物料被立即吸进文丘里雾化喷嘴的喷涌口。物料由经输送管路输送至储料仓。随后储料仓顶端安裝的仓顶除尘器使物料与输送气旋分离出来，剩下的气旋立即排出来户外，也防止当场造成过多的。 

集装箱卸车机特性： 

输送间距很远；可另外把物料输送到几个。

 供料器较繁杂；

只有另外由一处送料。 离心风机损坏小。

(1)空气输送斜槽输送。空气输送斜槽可输送含水率不大于5%的灰。其斜度越大(向下)，则物料流动越快，输送量亦越大;斜度小则有利于工艺布置。输送干灰的斜槽斜度以采用6o左右较合适。集装箱卸车机输送距离以不超过50m为宜。斜槽的优点是无转动零件，因而它磨损小、易维护、耗电省、无噪声、密闭好、构造简单、操作安全可靠、易于改变输送方向和可多点喂卸料等;其缺点是在布置上有斜度要求，当输送量过少时往往不能顺利输送。

(2)集装箱卸车机厂家的优点是布置简单灵活，密闭性能好，无泄露，自动作程度高，检修维护工作量小，单位运距设备质量轻，土建工程量小;其缺点能耗相对较高。气力输送一般l输送距离为500~600m。

(3)集装箱卸车机灌装汽车输送。砖厂采用的灌装汽车的容量，小的6至7t/辆，大的达32t/辆。灌装汽车将干灰运到砖厂后用气泵打入圆形深筒仓中储存。个别厂也有导入原料棚中，这样做扬尘大，不可取。