粉料输送机的装置，是气力运送体系的规划与制造之外的又一个重要环节，装置质量的好坏，将直接关系到体系今后运转工况的好坏。假如装置质量太差，就有可能导致体系瘫痪。因而，有必要引起装置人员的高度重视。

　　运送体系装置主要分为三个部分： (1)设备的装置；(2)运送管路的装置；(3)灰库设备的装置。这三个部份中，有以下几个共性，这是装置时一切必要确保或遵循的：

　1、一切设备或材料开箱后，应保管好有关资料，待装置完毕后一起交给需方。

　　2、一切设备、阀门和管路装置应按图纸进行施工，如需调整须事先征询规划人员定见。

　　3、一切管路都有必要确保气密性。

　4、除图纸中有详细表示者外，其他管路按工艺管道装置规划执行。

　　5、有明确装置地址的设备和阀门除外，其他阀门装置应遵循以下原则：

　　5.1经常操作的阀门的装置位置在便于人员操作，最适合的装置高度为距地面1.2m 左右。

　　5.2阀门应尽量靠近总管或设备装置。

　　5.3平行安置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。

　　5.4阀门装置时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，避免应力过大损坏阀门。

　　6、在不影响操作、修理和人员通行的前提下，应尽量把粉料输送机和阀门安置得美观一些，能给常年在此作业的人员以美好的印象。

　　7、体系管道一切焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚。

　　8、对需要高空作业的地方，如；输灰管、灰库等的装置，作业平台应有护栏及爬梯等相应的安全措施，对作业人员应经过安全训练。

　　9、在装置过程中，如对原规划有所改动，应征得规划人员的同意，并做好更改记载。

在我国的粉煤灰输送过程中，离不来粉料输送机的参与，而粉料输送机的质量和其技术含量也直接影响着粉煤灰的利用率。粉煤灰是煤燃烧后从烟气中收捕的细灰，是燃煤电厂中排出的主要固体废料。随着电力行业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，大量的粉煤灰若不加以处理就会产生扬尘，污染大气，对人体和生物造成危害。粉煤灰由于其特殊性质，在建材行业中可作为混凝土的参合料，合理应用，不但解决了粉煤灰的污染，还是另一笔财富。

随着气力输送应用领域的不断扩大，如今有越来越多的人开始对其有了一定的关注：

1.适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者是几个。

2.与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加。

3.在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器。

4.鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化成都要求低。

5.在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。

1.粉料输送机安装前，检查设备内是否有泥沙等杂物；流化盘是否有水份；气动阀门开启是否灵活、关闭是否严密。

2.气力输灰设备安装前，清除所有空气管路中的泥沙等杂物，在安装进气装置的阀门前，应吹扫空气管路，使之洁净。

3.粉料输送机不能与任何物品相焊接。

4.除设计图中有表示者外，所有管路应按工艺管道布置。仓泵进气管路上阀门的安装位置，应尽量便于人员操作和维修；阀门中心线应尽量取齐。

5.阀门安装时，应待安装法兰与灰管焊接后冷却，才可安装，否则易烫坏出料阀的密封圈。

6.气力输灰管要求各弯头光滑联接。

7.伸缩节安装必须保证伸缩量。

8.当灰管通行方向碰到空气管等东西，这些东西应绕开灰管。