软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。中文名再生胶外文名Recycled rubber主要原料已硫化的边角废料或废制品加工工艺脱硫活化增塑国家标准《GB/T 13460-2008》物理性能固体块状或粉末储存需求阴凉通风远离火源主要有油法（直接蒸气静态法）、水油法（蒸煮法）、高温动态脱硫法，压出法、化学处理法、微波法等。我国现在主要应用的再生胶的制造方法有油法、水油法、和高温动态脱硫法制造再生胶。块状固体或粉末（活化胶粉）。




再生胶是废旧橡胶制品回收再加工的产物，在生产过程中经历了脱硫工序，但本身还会含有一定量未被完全祛除的促进剂等，这时设计含再生胶制品配方时，需要将这部分配合剂用量计算进去，合理调整硫磺用量，避免欠硫、过硫等问题出现；在再生胶混炼过程中严格掌握硫磺的添加时机，为后续硫化等操作提供更好的条件，进一步优化再生胶制品综合指标。

翻修轮胎衬垫胶在翻修胎中可以将来自胎面的冲击力过渡到衬垫胶中，通过缓冲冲击力、扩散工作中产生的热量来延长翻修胎使用寿命，与翻修轮胎质量息息相关。那么在实际生产中，制备翻修轮胎衬垫胶的原材料有哪些？是否可以添加低价轮胎再生胶降低成本，如果可以用多少合适？又该如何调整含轮胎再生胶的衬垫胶配方1JLYY927？

在实际生产过程中，翻修轮胎胎面胶或以天然胶为主要原料、或将天然胶与丁橡胶并用。废旧橡胶轮胎加工而成的轮胎再生胶的主要成分就是天然胶和丁橡胶，理论上可以与天然胶、丁胶并用，其中含有丁橡胶的衬垫胶耐磨、耐热、耐老化性能更好，天然胶/丁胶并用的衬垫胶配方中掺用轮胎再生胶时，用量可以适当增加。