五金
加工材料
合肥明军
品牌
精加工
加工精度
件
计量单位
徐经理
主营: 电气机械和器材制造业
安徽省合肥市
零件结构和加工工艺要求分析 该零件图主要由平面、孔系及外轮廓组成,内孔表面的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔及光加工方法选择原则,中间¢12孔的尺寸公差为H7,表面粗糙度要求较高,可采用钻孔,铰孔方案。平面轮廓常采用的加工方法有数控轮廓铣加工。在本设计中,平面与外轮廓表面粗糙度要求Ra6.3mm,可采用粗铣—精铣方案。选择以上方法完全可以保证尺寸、形状精度和表面粗糙度要求。
面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
万1能铣床在纵向工作台和横向工作台之间,还有一层转台,其唯1作用是能将纵向工作台在水平面内回转一个正、反不超过45°的角度,以便铣削螺旋槽。 有无转台是区分万1能卧铣和一般卧铣的唯1标志。横向工作台和升降台的机动操纵是靠装在升降台左侧的手柄来控制,操纵手柄有两个,是联动的。手柄有五个位置:向上、向下、向前、向后及停止。五个位置是互锁的。
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