津鼓风机集团有限责任公司是专业从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、先进的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。

离心风机主轴轴弯曲过大

　　原因：

　　（1）由于安装不正，使轴与密封圈之间间隙过小，因摩擦过热而弯曲。

　　（2）由于基础下沉不匀使轴与轴衬因摩擦过热而弯曲，或由于振动使轴受撞击处金属松弛而弯曲。

　　（3）补焊时，由于局部急热而弯曲。

　　解决方案：轴弯曲度如超过0.5~1mm时，应进行矫正或更换新轴。

离心风机采用双层蜗壳的减噪效果如何

　　离心风机采用的双层蜗壳，一般有两种结构：

　　1、双层蜗壳中间填充玻璃棉，内壁开孔，以便吸收从叶轮甩出来的不均匀气流的脉冲力和壳内流脉动力，这种双层蜗壳能使旋转噪声和漩涡噪声都有下降。有资料介绍，夹层厚度为50mm、内壁穿孔率为20%、中间填充玻璃棉的双层壳，用在噪声87dB(A)的通风机上，压力系数和效率变化不是大，与普通蜗壳比较，噪声约下降5dB(A)。

　　2、双层蜗壳的壳层中间不加填料，采用微穿孔板吸声结构，内壁穿孔率为1%-3%，板厚0.8mm，孔径为0.8mm。可用一个夹层或两个夹层，层与层之间的间隙为50-100mm。有资料介绍，风量为4000m³/h，静压为30664Pa的通风机，内壁为两层微孔板（相隔50mm），通过气流的一层穿孔率为20%，另一层为1%。与无微孔板的蜗壳比较，噪声从51dB(A)下降到45dB(A)，其他性能基本不变。

离心风机流量出现偏差时的措施

      离心风机流量出现偏差时的措施。

      在离心风机安装后，进行正式运转时就发生流量过多或不足现象，其原因主要有以下几点：

      1、系统阻力实际值与计算值相差过大。

      2、选择时未考虑风机本身全压偏差的影响。

      可采取的措施有以下几点：

      1、利用节流装置调节流量。

      2、改变离心风机的转速调节流量。

      3、调换压力较高的或较低的风机调节流量。

      4、改变系统阻力系数调节流量。