购物袋生产中也就是借助压力将印版图文上的油墨转移到薄膜及其他承印物上.并且能够牢固粘接.这就是印刷原理的同一性但凹版印刷机也有和其他印刷机不同的地方，其个性特点如下所述。机械结构简单，电子控制线路复杂凹版印刷机相对于凸版、平版印刷机来讲操作方式变化较小凹版印刷机的压印机构均采用圆压圆形式，由印版辊筒和压印辊筒组成.采用直接印刷的方式没有匀墨机构和润湿装置•所以机械结构较为简单。凹版印刷机采用溶剂型油墨，需要进行黏度控制，严格的张力控制要求、自动套准、导边等都需要用电、光、气设备仪器来控制，所以相对其他种类的印刷机来讲，其控制线路较为复杂。同步指小仪采用频闪灯和透镜的组合，可以看到一个固定的、小动的图像。耐印率较高凹版印刷采用钢制辊筒，经镀铜、镀铬制成，表面镀铬层耐磨性能较好，所以可长时间重复使用。

购物袋印刷生产中两种电分都采用负网点形式。对文字黑白稿，根据原稿大小与成品尺寸计算出照相放大倍数，然后通过手工方法对照相底片进行分色色块线条版。拷贝对电分后的负片与照相分色负片，根据色相叠加拼版.并拷贝成单色正片。版辊加工根据设计要求，选用直径大于设计直径约2毫米的无缝钢管，经过金属切削加工工序加工成符合设计直径要求的版辊。取决于内装物的种类不同，如酸、碱及其他具有反应性的物质，油墨往往容易发生转化或变质，故需要油墨有一定的耐药品性。镀底铜切削加工后的版辊应先通过乎工清洗包括酸洗，然后再通过专用电镀流水线进行电解脱脂碱溶液、酸洗、清洗、镀镍.然后镀底铜。研磨在钢管辊筒上镀底铜时，由于钢管加工的表面粗糙度一般不高.所以镀好底铜后的表面粗糙度一般也不会很高然而凹版制版的版辊粗糙度要求很高，所以必须通过研磨机进行研磨。

购物袋印刷中要根据印后的加上内容(复合加工及其他特殊加工来选定。要根据用户的质量要求颜色、光泽、加工适应性等来选定。颜色的选择应根据被印刷薄膜的图案设计来决定。由塑料印刷品在商店和流通过程中的装横价值和保存期限考虑油墨是否有必要的耐光性、耐久性。对化妆品和油脂类包装，要求油墨有耐油性和耐香精等的溶解性，一般可选双组分反应型的照相凹版油墨。取决于内装物的种类不同，如酸、碱及其他具有反应性的物质，油墨往往容易发生转化或变质，故需要油墨有一定的耐药品性。因而有很多不同品级的商业化产品，不同品级的聚乙烯间性能上可能存在巨大的差异。印刷品加工时如热封口由于受热，油墨部分会发生劣化或剥落的情况，故要求油墨具有不同的耐热性等。溶剂的功能和选用，对树脂的溶解能力溶剂能溶解树脂或添加剂及助剂，赋予流动性。