但仅适用于全部由热塑性购物袋塑料组成的复合软包装材料的生产.不能制造含铝箔、纸张、织物等基材的复合软包装材料，应用上受到较大限制此外，共挤出复合不能制造层间印刷的产品。无溶剂复合，无溶剂复合的加工过程、产品适用范围与干法复合大体相同，不同之处在于其黏剂百分之百是固体物质，不含溶剂，因此.其环保适应性、安全性、生产成本等方面均较干法复合更为优异.对其应予以高度重视，注意创造条件，逐步实现从干法复合到无溶剂复合的转变。采用直接印刷的方式没有匀墨机构和润湿装置?所以机械结构较为简单。目前国内的无溶剂复合设备的开发尚处于起步阶段.无溶剂复合用胶黏的品种还比较单一，因此，虽然它是一种极具发展前景的复合工艺无溶剂复合工艺在国内的普遍应用尚需一段时间。

购物袋原料性能各异，适应性强由于软包装材料的品种繁多，性能跨度很大，从性能相似、相近到完全不同的产品均有工业化生产。例如，LDPE薄膜和EVA薄膜性能极为接近，均具有较好的透明性、柔软性、耐低温性，良好的透气性以及良好的卫生性、易封合制袋等优点，存在耐热性较差的共同缺点，但EVA的柔软性、耐低温性更为突出，耐热性方面则比LDPE更差也有许多性能截然不同的产品，比如既有耐水防潮性突出的聚烯烃类薄膜，如聚乙烯、聚丙烯薄膜等，也有在室温条件下完全溶解的聚乙烯醇薄膜;既有采用稳定性配方生产的防老化薄膜，也有使用以后能在较短的时间内迅速降解的可降解型环保薄膜;既有高透明的全塑型软包装材料。主要有制造复合薄膜的热封层、贴体包装薄膜以及阻隔性共挤出薄膜中的戮结剂等由于离子型聚合物价格较高、易吸潮等缺陷以及PE聚乙烯接枝共聚物类胶孰剂的成功利用。

购物袋印刷中特定的油墨必须使用特定的专用溶剂，用错溶剂或使用不当，严重时会引起油墨的凝胶、分离、颜色变坏。轻度时看上去像正常溶解，但进行印刷过程中会出现分离、着色不良、不透明、版堵塞、图文模糊的现象。因此，在选择使用溶剂时必须特别注意，尤其是溶剂的比蒸发速度。塑料凹版油墨性质的调整，干燥性，照相凹版油墨的干燥是靠溶剂的蒸发来完成的，用热和风的作用促进干燥油墨的干燥速度应与印刷速度和蒸发速度及干燥装置相匹配.并以此加以调节。以百分之五网点为例，传统网点印刷时一般扩张至百分之二十左右，而激光CTP直接制版所得的网点仅扩张到百分之十三左右。干性太慢时，可在油墨中加入快干溶剂或快干稀释剂;干性太快时.可在油墨中加入慢干溶剂或慢干稀释剂。黏度掌握油墨厂商供给的油墨为保证在储存过程中不沉淀，故黏度较大使用时应在印刷现场适当稀释。