电泳喷涂铝型材的工艺的特点：

1、安全性和环保性：由于电泳涂料的水稀释，铝型材固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。

2、涂膜质量好：丙酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了铝型材的金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。

1、省时省力：和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。

2、氧化着色工艺要求严格：由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，机械缺陷少，对氧化着色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。

铝合金材料经过碱浸蚀工艺后，陈灰工艺是一个必不可少的工艺过程。除灰工艺是除去附着在铝材表面上的灰状物，亦称出光或中和。在碱浸蚀过程中，铝及铝合金型材所含的金属间化合物的质点，喷涂铝型材通常几乎不参与碱性的浸蚀反应，也几乎不会溶解在碱浸蚀槽液中，而依然残留在铝材表面上，形成一层黑灰色的疏松的灰状物的表面层。有时喷涂铝型材它可以用湿布擦去，但通常要采用化学方法将其溶解除去。除灰的功能是除去碱浸蚀后残留在铝材表面的由各种金属间化合物颗粒形成的表面层，其更重要的功能是使铝材表面获得清洁光亮的钝化表面。它由一层很薄的均匀的氧化膜保护。此外，铝型材表面在生产过程中，在空气中形成氧化膜，特别是局部复合氧化膜可能有一定的厚度，不管它是在空气中形成的还是在热处理过程中形成的，其复合氧化膜不很均匀。局部很厚的复合氧化膜会形成斑痕。如果遇到这种异常的铝材，应选定一个适宜除去复合氧化膜中氧化镁的槽液。