钢丝网架整体珍珠岩夹芯板-珍珠岩板隔墙-钢丝网架珍珠岩复合板

钢丝网架珍珠岩隔墙板

产品介绍：房小暖钢丝网架珍珠岩隔墙板是一种轻质、隔音、隔热、防火、高强度、低收缩率、节能环保型无机墙体材料。它两面是钢丝网片，内夹珍珠岩板，两面抹水泥砂浆后，钢丝网片和水泥砂浆紧紧的连接起来，形成两块钢筋混凝土薄板，强度很高，与建筑同寿命。
产品优势：

 

1、 轻质墙材（更节省）：房小暖钢丝网架珍珠岩隔墙板芯板容重小于360Kg/m³，是砖墙砌体重量的1/6，是加气混凝土砌块砌体重量的1/4。50mm房小暖钢丝网架珍珠岩隔墙板双面各抹25mm水泥砂浆形成的墙体面密度为135Kg/㎡，比抹灰后的砌块墙体轻50%以上。因此可以减少建筑载荷，减少建筑结构成本。

 

2、 增大使用面积（更宽敞）：根据国家建筑隔墙条板规范，50mm房小暖钢丝网架珍珠岩隔墙板双面抹25cm水泥砂浆形成的100mm厚的墙体，性能达到24砌块墙性能。根据具体设计不同，使用房小暖钢丝网架珍珠岩隔墙板可以增加使用面积3%-5%。意味着，每100㎡建筑面积可以增加3-5㎡实用面积，增加的使   用面积价值远远超过墙体造价。

 

3、 简化施工（更省力）：人工砌墙的的速度为，15㎡-20㎡每人每天。而选用房小暖钢丝网架珍珠岩隔墙板，每人每天可以装运35㎡-45㎡，同时选用房小暖钢丝网架珍珠岩隔墙板基本不需要构造柱，板带等，施工速度可提高3倍以上。

 

4、 整体性好（更抗震）：抹灰后，房小暖钢丝网架珍珠岩隔墙板表面的钢丝网片与水泥砂浆形成钢筋混凝土薄片，强度大。同时，在抹灰前板材表面的钢丝网片连为一体，因此整个抹灰层为一个整体，抗震，抗裂。适用于所有抗震等级在8级以及8级以下的建筑。

 

5、 绿色环保（更健康）：板材使用原料100%不含对人体有害物质，无放射性A类元素产品，符合国家G/7169-2005标准。

 

6、 防火阻燃（更安全）：房小暖钢丝网架珍珠岩隔墙板，在1000℃ 高温下耐火极限超4小时，且不散发有毒有害气体，不然性能达到国家A级标准。

 

7、 隔音性能好（更静音）：珍珠岩板材为微孔状材料，确保了墙体的隔音良好的隔音性能。

 

8、 吊挂力强（更牢固）：由房小暖钢丝网架珍珠岩隔墙板做成的100mm墙体，单点吊挂力超过100kg，超越各类轻质隔墙板。

 

9、保温隔热（更舒适）：膨化珍珠岩为传统的保温绝热材料，已经广泛应用于建筑保温领域，所以墙体有良好的隔热保温功能。120mm厚的珍珠岩钢丝网架隔墙板墙体传热系数仅为190mm砌块墙体的2/3。

钢丝网架膨胀珍珠岩内外墙复合板（简称GZ板)，为积极推动我国墙体材料改革,适应建筑市场隔墙板的大力需求,推出了用膨胀珍珠岩做夹心,用钢丝网做骨架,生产出了具有轻质,不燃,隔音,隔热,高强度,低收缩率,节能环保等许多优点的新型墙板。

钢丝网架珍珠岩复合板因其完美的特性适用内外墙，广泛应用在于框架结构及钢结构楼宇建筑的内外隔墙及屋顶,吊顶装饰。以及酒店，娱乐场所，宾馆，医院，学校，办公楼，公寓，居民住宅和工业厂房以及旧楼改造，加层等领域上。

产品优点

高强度

因芯层的钢丝网架与水泥砂浆凝在一起,成为坚固的一个整体；

质量轻

该板为红砖的1/5,每平方米的重量仅16公斤,其适用于高层建筑,软弱地质之建筑需要；

施工快

运输,处理及安装上较传统作业容易,快速,其他诸如电线,水管及其他装配,既快速又便捷；

隔音性

具有良好的隔音效果,依其厚度不同可减少42.5-54.5分贝噪音；

不渗透

因经特殊防水处理,具有防水不渗透性,憎水率可达到98%；

隔热性

芯层主材料膨胀珍珠岩是保温材料,可减少冷暖气之空调成本,同时达到节约能源的效果；

防火性

珍珠岩为无机物质,绝对不燃.且不产生有害毒气,它是理想的防火的建材产品；

经济性

因其质轻板薄,节约基础投资和室内占地面积,经济效益明显.同时在原料,人工成本及建筑时间上均可达到节约之功效。

效益分析

减少地基基础投资；

减少基础梁柱的投资；

增加有效使用面积；

砖混机构的房屋选用GZ板可进行局部空间分割改造,完全能够满足用户对分隔墙体的各方面的要求,并且墙面平整度好,不裂缝,可不用抹灰,直接进行喷,涂,刮,贴墙纸等二次装修,可装饰性强。

 

容重360公斤

 

 夹杂物对IF钢成形性能和表面质量产生重要影响，典型夹杂物的来源问题一直是汽车板冶炼的关注重点。本文通过对冲压开裂和表面质量试样的分析，并对IF钢冶炼全流程夹杂物的数量和类型进行了分阶段统计，研究了添加中包覆盖剂的过程对钢中夹杂物的影响，总结了影响IF钢洁净度的?连铸中间包钢水温度控制的影响因素,通过采取优化钢水罐分类、制定合理的精炼钢水温度控制标准、优化生产组织节奏、改善中间包的保温效果及校正测温系统等措施后,中间包钢水温降在0.50.9℃/min的过程能力指数Cpk由0.46提高至0.85,因中间包钢水温度不达标造成连铸机拉速波动的频率由73罐/月降至12罐/月。

前言随着我国铸造技术的不断发展革新,新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用,大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时,对于影响到铸铁件球化等级,延伸率等指标的熔炼效率,浇注时间等的要求也随之不断调整;技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。除渣剂,本是铸造材料里面很不起眼的小辅料,比如在以前的手工造型,使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂,铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁 本文对国内除渣剂市场现状进行了分析;并介绍了国产高效除渣剂的原材料性能。通过论证,说明高效除渣剂铺展性能好、粘性更大、强度更好,且质量更稳定,与进口产品的质量差距越来越小,能够满足除渣工艺需要。

技用与使用方法：　1、 除渣与挡渣：高效除渣剂可浇包、坩锅炉、电炉、反射炉中使用。用人工均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯洁溶液，减除铸件夹砂，提高质量。且成本低、不爆不溅、安全可靠，便于使用。如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高劳动效率。2、 保温性能：高效聚渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成的浮层可阻止溶液的热传导和热辐射，成为良好的保温层。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。

中间包覆盖剂在中间包冶金过程中起着重要的作用,对钢的洁净度有直接影响。中间包覆盖剂的理化性能是影响中间包覆盖剂保温、防止二次氧化以及夹杂物吸附等作用的关键因素。通过实验室试验研究了中间包碱度对其熔化性能的影响。其次,为了研究中间包覆盖剂对氧化铝夹杂物的吸附作用,通过座滴法测量了中间包覆盖剂与氧化铝之间的接触角。同时,针对中间包覆盖剂对耐火材料的侵蚀,研究了中间包覆盖剂在纯氧化铝耐火材料上的渗透深度。随着中间包覆盖剂碱度的增加,其开始熔化温度和完全熔化温度增大,同时其对氧化铝夹杂物的吸附能力增强。