常规粒料的生产主要是膨润土。人工改造和改性后,添加量不能减少太多。粒状粉末的一般用途仍然超过2%,因此将粒料的成品等级降低约1.5%。随后,专业人员开发了一种复合膨润土,主要是在人工改造后在膨润土中加入一部分低粘度纤维素,与原膨润土,粘结剂相比,添加量可降低1/2。但是其造粒性能球团的强度受到很大限制,主要是因为固相反应组分减少,并且在颗粒焙烧过程中固相反应不充分。经过专业人士的相关研究,有人开发出可以代替膨润土1/3的产品,但由于溶剂的相对含量,无论是球化性能,湿球落球,干球强度,还是形成强度等有问题,这使得市场产品多样化,但没有产业推广。
而且我们的粘结剂成型率为90%-95%,客户的冷强度有多高,我们会给出高粘合剂,我们可以达到3800N。无论使用何种颗粒,客户都需要防水或长期储存,我们可以保证球团在水中和储存时“安全可靠”。
为生产颗粒的客户带来了很多便利和好处:一是原材料采购,交利,物流成本低。其次,制备不需要特殊设备,各种原料的混合是成品。第三种方便存储,存储,存储,库存等。第四是使用,操作和节省人工。传统的非金属颗粒粘合剂多为液体,生产设备投资大,工艺流程长,给运输和使用带来不便。
磁铁矿精矿是生产球团矿的主要原料,用它制成的球团矿固结机理如下:
磁铁矿氧化形成赤铁矿微晶键以及微晶长大和再结晶。磁铁矿在200℃下便开始氧化。从颗粒的表层开始,由Fe3O4转变为Fe2O3,生成Fe2O3微晶。在相邻的颗粒接触处,新生的Fe2O3微晶具有高度迁移能力,促使它们结合在一起,形成微晶键,又叫做“晶桥”,见图4(a).当温度升到600℃时,只要氧化气氛充分,新生的晶键已有一定的强度,使球团矿形成一个硬壳。温度继续升高,在高温下保持一段时间,氧化从球团矿表层向内部推进,就一个颗粒而言,氧化向中心扩展,直到全部氧化成赤铁矿。在高温下,赤铁矿微晶长大并重结晶,使颗粒结合成牢固的整体,见图4(b)。
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