1.不论是热处理钢材、超硬合金、粉末治金，只要可导电之金属，均可进行细孔放电加工

2.热处理钢或钨钢，不用先穿孔，可直接放电攻牙

3.软体版本Ver.26 起新增软启动功能，防止大电流加入时入口处起毛边

4.旧版本可于日后追加更新到新版本

5.适合线切割模具之穿线孔加工

6.加工孔径由0.1mm ~ 3.0mm.（标准），3.1mm ~ 6.0mm选购

7.0.5mm 以上电极之（ 加工深度：电极直径）可达（ 200：1 ）

8.曲面、圆球或不规则表面均可加工

9.高速低电极消耗，红黄铜管均适用ex. 加工用热处理SKD-11，使用1mm之红铜电极，电极消耗率为30～60％

10.加工孔真圆度、垂直度良好，表面无毛边

11.使用去离子水，做为加工液，取得容易，价格低廉

12.高速反应速度之伺服马达控制，加工稳定且速度快

13.可靠之放电电路，即使细小电极亦能稳定加工

14.不倒角之钨钢放电，有效提高模具寿命，及表面再磨之加工程序，并有效缩小加工后之孔径EX.CD650，76mm厚，使用0.5mm之电极来加工，加工时间15分钟，加工孔径为0.57～0.58mm(选购)

15.HCD电源(选购) ，加装HCD电源之加工效率可快一倍。(与嘉升标准SD系列相比)

16.简易ＮＣ控制，操作方便人性化

17.自动碰触保护，当电极碰触押板时，机器立刻停止

18.程式撰写容易，最大编辑范围2000行

19.任意自定程式起始位置功能

20.透过PNC-RS232软体（选购），进行PC与NC控制器之间程式传输

21.电极使用完毕，自动上升至使用者设定之换电极位置

22.四大放电参数资料库，依工件材质与电极尺寸存放参数，使用与呼叫方便

23.座标显示、深度控制、程式显示以及EDM放电参数储存与呼叫

24.标准配备精密基准平行垫块，易于工件之架设与参考点之设定

25.使用简易取得之工业用蒸馏水，客户可安心使用。