食用菌菌房环境整体机及其相关组件介绍

     系统由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、气液分离器、膨胀阀、新风机、过滤网、离心风机、

控制摸块等主要部件组成。

1)  菌房环境整体机工作原理

制冷剂R22经压缩机压缩，由低温低压气体变为高温高压气体，高温高压气体在冷凝器中与冷却水交换热被冷却，变为常温高压液体，这部分常温高压液体经过滤器过滤干燥后，通过电磁阀进入膨胀阀进行气体膨胀，

使常温高压的气、液混合物变为低温低压的制冷剂饱和液体，这一过程是利用气体膨胀要吸热的原理完成的。

然后低温低压的制冷剂饱和液体在蒸发器中与四周的介质交换热，使热介质降温变为冷介质，

而制冷剂饱和液体本身又变为低温低压的气体进入压缩机进行压缩，进而形成一个循环。

2)  新风系统：新风先是经过初中效过滤―—在回风箱内与菇房内的空气混合——经蒸发器降温——

由离心风机送到室内风管，柔和自然的新风分布到菇房的每一个角落。

3)  菌房环境整体机的优点介绍

a.     操作简单安全，与菇房接触的电线控制电压24V，无火灾安全隐患。

b.     送风均匀，采用均匀PE薄膜风管送风，菇房各点温差在±0.5℃，创造出菇房各处均衡的生长环境。

c.     新风经初中效净化并预冷(热) ，不会对菇造成刺激。

d.     回风带过滤功能，使菌包不容易污染。

e.     带有CO2、湿度、温度、光照度、内循环的控制系统。

f.     带有自动检测故障功能，缩短维修时间。

         g.     整体式结构，室内机、室外机、控制系统、新风系统合为一体，只需连接电源和风管即可使用。整机在工厂内经过全部检测，质量更佳可靠。

4)  菌房环境整体机的性能介绍

a、机组为完全独立的整体式机组，由工厂流水线组装并检测，整机出货；

b、框架结构：采用钢材制成，每一个部件经磷酸锌预处理后再喷涂聚酯粉末；机组各部件和管路均配备有加强的支撑和吊装钣金。

c、制冷机组特点：

Ø 设计新颖美观、结构轻巧合理、安装使用方便；

Ø 品牌主机，制冷量大，可靠性出众，可长期连续工作；

Ø 选用高风压离心式防潮风机，送风距离长，功耗低；

Ø 

Ø 简易的系统结构，控制准确可靠。

d、全封闭涡旋系列制冷压缩机：采用高效环保涡旋式压缩机，效率高，噪声低；体积小，重量轻；

运行平稳，压缩机寿命长。

e、CO2集中控制系统通过空气采样器把房间空气采样到室外干燥过滤后进行检测，不仅避免了CO2

传感器在高湿度环境中测量不准易损坏的问题，而且多个房间采用一个CO2传感器进行轮流检测，

大大节省了客户的成本。（可选配套项）   

f、蒸发器：采用防氧化亲水铝翅片翅片

g、节流装置：节流元件/关键阀件采用国外品牌膨胀阀

h、青风节能系统（总的节能可达20%以上）

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?6?7        整体式设计蒸发器回风口在离库底约0.8M左右，进风在菇房的顶部，进风和回风不会出现短路

(如回风口13.5度，出风口为8度)。而分体机冷风机进出风会出现短路现象（如出风温度7度、回风8度、

而离库底约0.8M时为13.5度）。整体机制冷效果和送风均匀度比分体机高，同型号压缩机的制冷效率可

提高20%以上。

 整体式结构使得两器连接铜管很短，降底了冷量损耗和压缩机功率浪费。

 机内有两台压缩机以上，主要考滤食用菌不同生长期，所需制冷量不同，因此大部份时间只用启动一台压缩机，另外 当一台压缩机故障时，另一台能维持工作，不会对生产有影响。

i、电控部分

青风自主开发的“KF”菇房全功能控制系统，有CO2、湿度、温度、光照度、内循环的控制功能，

由微电脑控制器、交流接触器、空气开关、过流保护继电器等电器元件组成的控制系统。

可以通过库内温度控制器控制压缩机的启停，定时控制化霜，保护装置有：漏电保护，过载保护，超压、

逆相保护，冷媒异常保护，压缩机超温保护，超高压安全阀保护、油压保护、缺水保护等。