1.不论是热处理钢材、超硬合金、粉末治金，只要可导电之金属，均可进行细孔放电加工

2.热处理钢或钨钢，不用先穿孔，可直接放电攻牙

3.软体版本Ver.26 起新增软启动功能，防止大电流加入时入口处起毛边

4.旧版本可于日后追加更新到新版本

5.适合线切割模具之穿线孔加工

6.加工孔径由0.1mm ~ 3.0mm.（标准），3.1mm ~ 6.0mm选购

7.0.5mm 以上电极之（ 加工深度：电极直径）可达（ 200：1 ）

8.曲面、圆球或不规则表面均可加工

9.高速低电极消耗，红黄铜管均适用ex. 加工用热处理SKD-11，使用1mm之红铜电极，电极消耗率为30～60％

10.加工孔真圆度、垂直度良好，表面无毛边

11.使用去离子水，做为加工液，取得容易，价格低廉

12.高速反应速度之伺服马达控制，加工稳定且速度快

13.可靠之放电电路，即使细小电极亦能稳定加工14.不倒角之钨钢放电，有效提高模具寿命，及表面再磨之加工程序，并有效缩小加工后之孔径EX.CD650，76mm厚，使用0.5mm之电极来加工，加工时间15分钟，加工孔径为0.57～0.58mm(选购)

15.HCD电源(选购) ，加装HCD电源之加工效率可快一倍。(与嘉升标准SD系列相比)

16.此机之设计特别适合多孔之矩阵加工，无论是长方形矩阵孔或圆型矩阵孔，均可以一单单节完成之；若要在圆筒状工件上加工，则CNC旋转定位轴是必须的。(此轴为选购)

17.多功能智慧型自动寻边功能，与自动设定工件原点。

18.配备精密基准平行垫块，易于工件之架设与参考点之设定。

19.标准RS232传输介面、USB界面、乙太网路等，可简单方便的与其他装置传输资料。

20.使用简且易取得之工业蒸馏水加工，使用者可安心使用。

21.使用普遍之G/M码编辑程式，接受度高且配合线上帮助功能，使用者可快速上线操作，缩短训练时程。

22.使用欧规光呎尺作为定位依据，比一般旋转编码器更能精确定位，以确保长久之定位精度，不会因滚珠螺杆之磨耗而影响机械准度。

23.放电参数设定人性化，操作使用上可依电极材质、尺寸与工件材质，分门别类使用，呼叫非常方便。

24.可配合自动换电极装置(选购)而达到无人运转之目的.

25.多重座标显示系统,与全萤幕显示，方便操作者侦错程式。(如座标旋转后之原程式座标位置显示

26.程式断电再启动功能,选择性的中间启动功能，可随意删除之加工孔，以上均可在画面上执行修改之动作，而不用修改程式。

27.加工区画图预视检查功能，若加工之孔位置超出机械行程，此时机器会发出警告，并终止加工启动之功能。

28.程式中可以不用设定电极消耗值，因为机器自动侦测到电极消耗，并补偿到程式内(自动电极消耗补偿)，使用者不用假设电极消耗与多次修改程式。可加工等深之盲孔加工

29.可手动资料输入(MDI)，单节执行或测试程式，并储存为一般程式。

30.自动碰触保护，当电极碰触工件或夹板时，机器立即停止。

31.六个工作原点(G54~G59)，方便工件之安装与程式编辑。

32.随机附赠与机器相同版本之模拟软体，使用者可于个人电脑上模拟与检查该程式；

并可利用此软体做为内部训练之教材，待操作熟练后到现场上机。