机床排屑机的日常维护

　　1、机床排屑机的溜槽不得变形、要顺滑无阻碍。同一台机床排屑机要使用相同型号的零件。

　　2、检查机床排屑机的各个零件是否完整、是否有磨损、变形。内部零件之间知否干净，有无杂物。

　　3、按照使用说明书调整机床排屑机，定期涂抹润滑油或者耐磨液等。并且检查机器有没有漏油的现象。

　　4、从表面上来说，机床排屑机的机头机尾、过渡槽等需要焊接的地方都要焊接上，不得断开。各个部件之间的链接要紧密。

　　5、整个排屑轨道的长度宽度、链轮之间的距离要合适。不得有误差。查看机床排屑机的各个轴承部分是否链接、可以正常活动。

　　集中排屑系统的特点

　　1、具有过载保护功能;

　　2、输送，输送速度选择范围大;

　　3、与机床整体连接后，可同步或单独工作;

　　4、扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害;

　　5、链板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用;

　　6、一体成型的链板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静;

　　7、精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力;

　　8、链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种;

　　9、体积小、效能高;为CNC，NC及产业机械*实之搭配机型;

　　10、可处理各类切屑;也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置;

　　11、节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置;

　　12、输送速度选择范围广，工作，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围;

　　13、可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度。

　　机床排屑机在运行时需要的保护操作

　　正确的操作才能保障设备的安全运行，机床排屑机也是这样，下面我们就来总结几条在设备运行时我们需要做的。

　　1、操作人员需按照说明说正确操作。

　　2、检查减速器内的注油量以及检测机床排屑机的密封处有无漏油的现象。

　　3、刚开始操作设备时一定要先开机，再排屑。

　　4、设备运行一段时间要检测螺丝和刮板的松紧度，发现问题及时解决。

　　5、时常处理刮板处的碎屑，防止带入下槽添加阻力。

　　6、时常留意机床排屑机的运行情况，发现异常，比如噪音过大。温度过高等问题，立即关机处理。