钢带的传统退火工艺

●传统退火工艺：

退火温度730℃，保温13h,再炉冷到650℃以后，出炉空冷。

退火温度（860±10）℃，保温45-60min，炉冷到（750±10）℃，保温3-3.5h,在炉冷至650-660℃以后，出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求：珠光体组织2.5-6级，以4级左右为佳，该工艺提高效率80%-100%。

钢带的工艺流程

冷轧钢带生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。

冷轧钢带工艺：酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装

热轧钢带工艺：加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯。

钢带进行后期处理的必要性

钢带是把冷轧或热轧，长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层锌或铝的原料。热镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。钢板镀上锌后，其耐腐蚀能力增强，也增强了金属表面的光泽感。不过，要使钢带的使用效果更好，我们还需要进行一些钢带后期处理。

经过处理后的钢带可用于建筑行业的防腐，可用作民用烟囱、厨房用具、物资的储运、包装用具等，是一种很受欢迎的材料。