一、 用途与特点

ZM（S）Q 型气动薄膜（活塞）式切断阀是气动单元组合仪表中的执行器， 它与空气过滤减压阀、电磁阀、回信器等配合使用，接受开关量信号，直接控制 被调介质的切断、流通、温度或液位等工艺参数的自动控制。主要用于两位式的 断续调节。

本公司生产的 ZM（S）Q 型气动薄膜（活塞）式切断阀采用低流阻阀体具 有结构紧凑、体积小、重量轻、动作快速等优点。

配用活塞式执行机构，整机输出力大，动作灵敏，使用可靠，维护方便，可 用于各种流体的快速切断。广泛应用于油品、天然气、氢气、一氧化碳、二氧化 碳、氧气、重整气、催化裂化干气、变换气、水、蒸汽等各种工业部门的生产过 程和远程控制，深受国内外用户欢迎。

二、 结构与原理

气动薄膜（活塞）式切断阀是由气动 薄膜执行机构与阀本体二部分组成，

其结构见下图：

三、 特点

1. 配用多弹簧执行机构，体积小重量轻、输出力大、切断性能好；

2. 阀芯有硬密封和软密封两种，泄漏等级可达 VI 级；

3. 可分为单座切断阀、套筒切断阀及三通切断阀，用于各种不同场合。

四、 主要零件材料

五、 安装与维护

1、安装：

（1）核对铭牌、实物是否与设计相吻合；

（2）检查整机零件是否缺损与松动，对特殊场合，可再次进行强度、密封、泄 漏与精度测试。

（3）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过 滤器。阀体与管道的阀兰连接，要注意同轴度。

（4）安装场地应考虑人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，尽可能避免倾斜安装，不得水平安装， 阀自重量较大与有振动的场合要用支撑架。

（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在

环境温度-25～55℃场合所使用。

（7）为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。旁路阀 的流量特性、行程应与原来阀门选择一致。

2、维护：

（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的 介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、 阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆卸阀座应使用专用工具。

（3）阀芯、阀座：两密封面有较小的锈斑与磨损可用机械加工的方法进行修理，

如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4）阀杆：表面损坏，只能换新。 

（5）推杆导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执 行机构，可适当的修理后使用。

 （6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（7）易损零件：填料、密封垫片与 O 形圈，每次检修时全部换新。膜片必须检 查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定 是否更换，但膜片使用期一般为 2~3 年。

（8）阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组 装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填 料压紧力，阀芯关闭位置与阀门定位器。

  （9）常见故障可参照下表方法排除。

手动操作

手动操作前须切断气源，提起手轮上的定位销；接着拔去销轴上的开口销， 抽出销轴，转动手轮，使连接套的销孔与接杆的销孔对正；顺时针转动，阀杆向 下动作即关闭阀门；逆时针转动，阀杆向上动作即打开阀门，操作完成后放下手 轮上的定位销，可锁定阀门位置。

六、 连接尺寸及标准

连接方式：法兰

螺纹、焊接（须用户指定）

法兰标准：PN16 钢制法兰按 GB/T9113.1

PN40、64 钢制法兰按 GB/T9113.2

密封面形式：PN16 为突面；

PN40、64 为凹凸面，阀体为凹面；

法兰端面距：GB12221-89

薄膜执行机构气信号接口：内螺纹 M10×1、 M16×1.5、Rc1/4

注: 连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造。

如：JIS、ANSI、DIN 等。