近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。

1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；

1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；

1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产于作间歇破碎动作的颚式破碎机；

1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。

故障原因及排除方法

故障：飞轮旋转但动颚停止摆动 产生原因： 1、推力板折断；2、连杆损坏；3、弹簧断裂。排除方法：1、更换推力板；2、修复连杆；3、更换弹簧。

故障：齿板松动、产生金属撞击。产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。

故障：轴承温度过高。产生原因：1、润滑脂不足或脏污；2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。

故障：产品粒度变粗。产生原因：齿板下部显著磨损。排除方法：将齿板调头或调整排料口。

故障：推力板支承垫产生撞击声 产生原因：1、弹簧拉力不足；2、支承垫磨损或松动 排除方法：1、调整弹簧力或更换弹簧；2、紧固或修正支承座。

故障：弹簧断裂。产生原因：调小排料口时未放松弹簧。排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母。

组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等） 作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或 磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。所以，组装时一定要安装好破碎板，从而延长破碎板的使用寿命。

使用过程中改进以加强破碎板的寿命在生产过程中，破碎板与物料直接作用，破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧并产 生极大的噪音，严重时破碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。遇到这种情况，只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能问题的，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，想办法 采取切实可行的方法解决问题。