搪玻璃反应釜是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。在操作搪玻璃反应釜设备的时候应该注意哪些方面：

1.在玻璃衬里反应器的搪玻璃反应釜运行期间，注意法兰，孔，人孔，填料函，机械密封，排放阀等的密封。如果发现泄漏，应立即采取措施防止外界。泄漏导致带凸缘的轮胎基体的腐蚀并导致密封表面在铋玻璃的分层下。

2.在搪玻璃反应釜的反应罐中加入严重热反应的物料，夹套应保持冷却水畅通，防止反应器密封腔内的冷却水畅通，加速瞬时过压使搪玻璃反应釜不稳定的内部凸面损坏设备。

3.在使用过程中应尽量避免罐壳与酸接触，以防止因烙铁轮胎腐蚀而损坏搪玻璃反应釜表面。如果有酸接触，请立即中和，然后用水冲洗。

4.搪玻璃反应釜材料反应温度超过100°C时需要冷却，水箱温度须自然降低到一定程度，然后慢慢将冷却水送入夹套，防止突然冷却和发热。

玻璃反应釜常见故障现象及原因：

　　1、故障现象：阀门处出现泄漏。

　　故障原因：阀杆、阀口密封面损伤。

　　玻璃反应釜排除方法：维修、更换阀杆、阀口。

　　2、故障现象：密封面处出现泄漏。

　　故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

　　排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

　　3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

　　玻璃反应釜故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

　　排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

   2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

   3、玻璃反应釜釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

   4、釜盖上装有压力表，膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

   5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。

   6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

   7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

   8、玻璃反应釜轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，维修周期长。