重庆金匠精密模具有限公司成立于2006年，专业从事精密五金模具设计制造，精密五金冲焊，精密机械制造。公司现有各类型冲压设备30余台，焊接设备10台，机加设备20台，模具加工设备20余台，表处理(喷塑线)2条，日冲压产能15万冲次/天。模具工装产能50套/月。

连续模参数：

1）产品材料：不锈钢，冷板，热板，铝板，铜合金等

2）模具材料：SKD11, SKH-9, DC53, Cr12Mov

3）模具类型：连续模

4）模具寿命：100万次

5）工期：35-40天首试

制造工艺：客户来图或样板--工艺审核及订单确认--模具设计出--模具钢材加工--机加工--热处理--研磨加工--线切割加工--模具组装--试模--产品检测--交样客户--模具检修检验--模具出货

连续模的特点：

（1）一副连续模可以完成冲裁、弯曲、成形、拉深等多道工序。压力机每次冲程可冲制一个工件或工序件，因此具有比复合模更高的劳动生产率。

（2）使用连续模冲压可以减少设备、模具数量和车间面积，省去了半成品的转运和存储。

（3）连续模使用卷料或带料，送料、出料和叠片等都容易实现自动化。自动化连续模的冲压过程中，人体部位不必进入危险区域，操作。

（4）连续模的各工序分散在各个工位，不存在复合模“壁厚”的问题，因此模具强度较高、寿命较长。

（5）连续模结构复杂、制造精度高、周期长、成本高、维护困难。

（6）由于各工序是在不同的工位上完成的，定位累积误差会影响工件的精度，所以连续模生产的工件精度不高。