PVC电子灌封硅胶应用领域：
可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、PCB等材料及金属类的表面灌封，硫化后具有很好的的粘接性能，完全符合欧盟ROHS指令要求。电子灌封胶耐高低温性能更优越，耐高、低温（－50℃－250℃）以及耐水、耐臭氧、耐弧、耐气候老化等性能，可以在低温（－50）条件下保持其弹性，还具有耐腐蚀、耐烧蚀、耐辐射和自熄的性能具备了很强的粘着力；对背光板，太阳能电池及电子元件有很强的粘着效果，对于电气设备箱体可以起到很好的封堵、防潮、防凝露作用，是用作电子电器元件、电气、电力设备的灌封材料，起到防潮、防震、耐候天性、稳定参数与作用用做电子元器件的灌封、黏结、涂敷材料，起防潮、绝缘、防震、阻燃等作用的优先选择材料。在背光板，高电压模块，转换线圈汽车HID灯模块电源汽车点火系统模块电源、网络变压器、通讯元件、家用电器、、电缆箱体灌封、环网柜、户外电力设备、太阳能电池、太阳能电池变压器及电子元件上面都能得到很好的应用。



高分子有机硅灌封与环氧树脂灌封的优缺点：
环氧树脂：
优点：环氧树脂灌封材料，固化一般为较硬的材质，也有改性后稍微软一点的树脂灌封硅胶；环氧树脂灌封材料有良好的粘接性能、绝缘性能、耐酸碱性能，耐温100℃，环氧树脂材料透明度较好，有很好的透光率，价格上有优势。
缺点：耐高低温性能较差，温度过低或高于100℃，固化后的胶层容易裂开，水汽容易进入产品内部，防潮能力比较欠缺；硫化后的胶层硬度较硬，偏脆，如遇到内应力大的产品，容易损伤元器件；由于固化后的胶层硬度很高，内里元器件需要修理时，无法切开胶层达到维修的目的；透明的环氧树脂胶层抗紫外线性能偏差，短时期内，产品容易发黄、老化；在使用环保树脂材料灌封时，一般需佩戴防护设备。
高分子有机硅胶：
优点：高分子有机硅灌封材料硫化后有固化与凝胶两种形态，灌封产品后能起到减震、消除内应力的保护作用；物理化学性质稳定，具备较好的耐高低温性，可在-50~200℃范围内长期工作。耐紫外线照射、耐候性、耐黄变性能较好，室外产品使用20年左右，仍能起到很好的保护作用。具有优异的电气性能和绝缘能力，灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘，提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力，可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。
缺点：价格略高于环氧树脂灌封材料，粘接性能略低于环氧树脂灌封材料。

PVC电子灌封硅胶操作方法：
a、清理清洁好施工的目标区域，保持清洁干燥，便于灌封硅胶的操作使用；
b、做好产品的清洁、固定工作；
c、准备好一个干净的容器（搅拌容器建议是搅拌胶料体积的3倍左右）
d、将A组份和B组份按照比例倒入提前准备好的容器内，进行混合搅拌均匀，搅拌时间可控制在30秒-60秒区间；
e、顺着外壳的内壁流入到底部后，让胶水液面慢慢升高，尽量避免将空气覆盖在里面。
f、等待胶料固化即可，建议等待胶料固化24小时，让胶料完全稳定后，再投入使用。