① 定轴齿轮传动

目前世界上电动滚筒的减速装置就是定轴定轴齿轮传动，而齿轮传动中 95 ％以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。一般适用功率在 18.5KW 以下。

② 行星齿轮传动

这种传动形式与定轴齿轮传动比较，具有承载能力大、工作平稳等优点。一般适用功率 18.5-132KW ，基至更大。

③ 行星摆线针轮传动

这种传动结构在国外比较少，在国内比较多，具有承载能力大，工作平稳等优点。能够满足较低线速度的要求。一般适用功率在 90KW 以下。

① 这里是指用在常规环境中的电动滚筒，它是目前世界上使用，普遍的一种。

② 隔爆型电动滚筒

这种电动滚筒主要适用于具有可燃性气体、、粉尘等形成的性混合物环境条件下。隔爆标志为 dI 、 dIIBT4 。 dI 适用于有或煤尘危险性混合物存在的矿井中， d Ⅱ AT4 适用于有 I 级 T1-T4 组危险性混合物存在的场所， dIIBT4 适用于有 I 、 IIA 、 IIB 级 T1-T4 组危险性混合物存在的场所。

③ 防腐型电动滚筒

这种类型的电动滚筒常使用在腐蚀性介质环境下，或要求不允许自然腐蚀的环境中。防护等级一般为 IP66 。

电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。

     注油量一定严格按照电动滚筒铭牌中给定的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常运转。

    我们建议在电动滚筒工作200-300小时后，更换滚筒内润滑油，以后每隔5000小时换油一次，为了便于放油，应将两个油塞同时转开，并且旋转滚筒，使油孔处于位置，直到滚筒内油全部放净为止。