滚筒轴向力的来源微型滚筒

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滚筒轴向力对机械的工作稳定性及零部件均有一定的危害。若轴向力指向煤臂侧，滚筒端盘、刀齿及滚筒自身的损坏更加明显。从经济和实用的角度来讲，希望滚筒轴向力为零，实际上是不可能的。通常，滚筒轴向力指向采空区侧。从设计的角度应使其，并尽量使各项 轴向力消耗在滚筒自身，达到内部平衡。滚筒轴向力的来源有: (1)端盘截齿引起轴向力:端盘上的角度齿处于半封闭截割条件，且大都向煤壁倾斜布置，故产生较大的轴向力，且指向采空区侧。 (2)滚筒装煤引起轴向力:螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力，其方向指向煤壁侧的反力。 (3)滚筒轴向移位引起轴向力:由于滚筒的推进阻力与牵引力不同线等原因，故存在一水平扭转力矩，导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转，导致截煤时滚简轴向移位，这一移位相当于滚简沿轴向有一进刀里，因而产生一附加轴向力。 (4)滚筒与煤挤压引起轴向力:在滚筒端盘与煤臂所围成的空间内，由随机落下来的煤相互挤压而产生的轴向力，其方向指向采空区侧。 (5)叶片截齿引起轴向力:由于截齿布置的方式所至，截齿截槽的不对称，使截齿两侧受到不平衡的侧向力，而引起的轴向力。 (6)斜切进给引起轴向力:滚筒端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而引起的附加轴向力。采煤机进人弯曲段时，滚筒受到的轴向力方向指向采空区侧，采煤机离开弯曲段时，轴向力指向煤壁侧。

传动滚筒出现裂纹的原因微型滚筒

有的人发现自己刚购买的传动滚筒没用多久就出现了裂纹，对此感到非常疑惑，明明刚买的时候没有任何问题，为何才开始用的短期内就会发生这种状况。那么下面就由小编来为大家解答这个迷惑吧。
　　传动滚筒之所以会出现裂纹，主要的原因包括包括以下四个方面。
　　1、在焊接处存在有较大的应力集中。之所以出现这样的情况，很可能是由于焊接接头形式、坡口形式、熔透情况或者是焊缝截面形状等使得焊缝处于较大的应力集中，这样一来，就会影响到其的结构疲劳强度，所以容易出现裂纹。
　　2、在进行焊接的时候，所采用的焊接工艺不合理，或者是操作者不够娴熟。那么，这样将会直接影响到焊接的效果，可能会引起在焊缝处出现裂纹。
　　3、在结构方面存在一些问题，通常是由于其中的轮毂、筒皮与富轮材料不同而引起的。如果其中存在有一定杂质的话，再加上焊接工艺不过关，那么就可能会在焊缝处出现裂纹。
　　4、由于传动滚筒的圆周焊缝拘束应力过大，从而导致在焊缝中间或者是在其影响区的附近产生沿圆周方向的裂纹。这是因为轮辐与轮毂和筒皮连接的两处焊缝都属于圆周封闭焊缝，由于应力没有应变空间，因而当温度降下来之后，径向残余应力不断增大，超过了其的抗拉上限，从而导致了出现裂纹。
　　传动滚筒在正常的使用中，需要注意很多方面的问题，例如这种设备操作方面的问题和保养方面的问题，正确的保养和操作方法能够防止设备出现这些不必要的问题，希望大家在以后的操作中，多多注意这方面的问题。
　　所以大家无论是在选购还是使用方面都要多加注意，尤其是在选购传动滚筒的时候，一定要观察好滚筒设备的焊接质量是否达标，结构方面是否合理等等，避免自己选购到产品不佳的滚筒设备。

几种特殊电动滚筒的介绍微型滚筒

电动滚筒的知识我们之前介绍过许多，其几个常见的类型相信大家都有所了解，今天小编简单为大家介绍几种不太常见的特殊电动滚筒，详细内容如下：
　　(1)真空滚简
　　为增大输送带同滚简之间的摩據力,在滚简装有真空乗或外接真空泵,使输送带同滚筒包角之间成真空,增大摩標力。但由于结构复杂,真空滚简尚未得到推广。
　　(2)磁力滚筒
　　电动滚筒内装有磁铁,如输送带下层为磁性覆盖胶,根据异性相吸作用,能增大摩標力。当使用普通输送带时,磁力滚筒就成为除铁滚简。
　　(3)轮胎滾筒
　　滾筒外面由许多充气轮胎构成,轮胎表面带有沟槽。各种轮胎充气压力不同时,也起到鼓形滾筒作用。
　　以上就是几种特殊电动滚筒的介绍。随着科学技术的不断进步，其应用场所变得越来越广泛，总之其在国民经济各个领域中依然是起到了非常大的作用。