用途

对于吹管消声器可以看着是管道的一个组成部分，在内部作声学处理后，可减弱噪音的产生与传播，蒸汽吹管用消声器的设计不能只单纯考虑降声效果，应首先要满足蒸汽吹管的需要，即保证最高的流速、最小的阻力、最大的动量为前提，然后以降压、节流、扩容、移频消声技术来降低噪声。

锅炉吹管是消除管道中杂物工程遗留物的最快捷简便的方法：在吹管过程中产生高达130-150dB左右的巨大噪音，助利吹管消音器可减弱噪音的产生与传播，使出口噪声消声量达到30-40分贝（A声级）以上，相应地响度降低60%以上，主观感觉有明显效果。已在国电常州电厂60万千瓦超临界参数机组上试用，各部件无变形、焊缝无损伤；测得离消声器1m距离噪声符合GB12348《工业企业厂界噪声标准》，降噪声效果优于国内外同类产品。

特点

一、产品概述

随着电力行业的高速发展，机组容量不断增加，在火力发电机组安装投运前，为了确保机组的安全经济运行，必须对主蒸汽管道、过热器等管道等进行吹道，使管道内大量的铁锈皮，焊渣、氧化铁以及其它杂物，在高温汽流的裹胁冲刷下，经过多次冲管能够安全地收集排除。在吹管的同时，强大的汽流从管口中喷出，由于汽流冲击和剪切管口周围的空气，产生高达160db（A）以上的噪声，严重影响数平方公里范围内居民的正常生活和身心健康，和对环境造成污染，以及被气汽流裹胁出 的杂物对人的安全和设备安全构成威胁。为了解决以上问题，达到降低噪声，收集杂物等工业垃圾的功能，我公司经过多年实践研究，特推出XG型锅炉吹管消声器。

二、 结构特点

1、 采用多级降压、控流、抗喷阻，吸音复合组合，具有宽频带消声特点,在结构上更强化了抗、喷阻消声机理，达到了理想的消声效果。

2、 被吹管道内的杂物工业垃圾，在高温蒸汽的高速裹胁冲刷下，经过撞击，收集于排污段。

3、 采用喷水装置达到减温，减压作用。

4、 根据不同的压力、温度，选用不同的耐温、耐压材料。

5、 结构紧凑安全可靠。

6、 消声量：≥35dB（A）

三、 规格：根据用户提供口径，进行设计。

四、 技术参数

1、压力： Mpa

2、温度： ℃

3、排汽量： T/H

4、消声量： 35dB（A）

5、口径： mm 6、压阻： ≤800Pa

五、 检验制作标准：

a) 按《钢制压力容器标准》制作

b) 检验按GB12349-94标准执行和《电力建设施工及验收技术规范》DCT5047-95中规定执行

c) 按《火电机组启动蒸汽吹管手则》1998版执行

d) 焊接工艺按《焊接工艺评定》执行

e) 按《火电工程调整试运质量检验及评定标准》执行

f) 按DT/L852-2004《锅炉启动调试手则》执行

六、 型号：温度 排汽量 压力 口径 管道消声器第一个字母

超临界机组蒸汽吹管时蒸汽温度高的要求，吹管消声器进口部、一级节流筒选用材料：0Cr18Ni9，二级节流筒、外壳选用材料：20g或16MnR。

2、适用于恶劣的工作环境，工作介质中可含水、铁质杂物（颗粒度可达∮30mm）、工程遗留物。

3、降噪量可达20dB～40 dB（A）。适用于（吹管方式）：稳压吹管、降压吹管、加氧吹管。

4、在设计、制造时必须参照执行GB150-1998《钢制压力容器》技术规定。为确保消声器安全使用，消声器在结构上必需制定和满足强度、差胀、位移、疏水、锈蚀余量和防被块状杂物击伤的措施和要求。消声器制造质量应由设计和主管机构的专业人员进行监督检查。

定货参数

在订购PG型吹管消声器时须提供下列资料：

1、吹管气体压力温度。

2、吹管通径、壁厚。

3、排放量。

设计制造

1、吹管消声器本体设计需有足够的强度和刚度,以承受带有各种杂物(如焊渣、氧化锈皮、泥沙等)的高速蒸汽汽流的冲撞，消声器强度按GB150-98 《 钢制压力容器》 计算后还需考虑一定的安全裕度,以弥补该计算方法未考虑本工程项目有各种杂物高速撞击消声器的特殊情况。

2、吹管消声器壳体的支座及和壳体的连接部件要有足够的刚度和强度,结构设计要合理，并能承受排汽反力、热胀推力、力矩以及夹带杂物的高速汽流引起的振动力等各种附加力，消声器本体应能抵抗温度、压力交变带来的各种冲击。完成多次快速开启冲管后，消声器仍应保持整体的完整性。

3、吹管消声器的封头焊接焊口应进行100%射线探伤合格。

4、吹管消声器的材料选择和焊接都应符合相关规范或标准的要求。