带钢的特性及化学成分

●特性及适用范围：

热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

●化学成份：

碳 C ：0.62～0.70

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.25

镍 Ni：≤0.25

铜 Cu：≤0.25

带钢的工艺流程

冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。

冷轧带钢工艺：酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装

热轧带钢工艺：加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯。

带钢生产注意事项

1、开机前，必须先检查设备转动部位和电器部分是否安全可靠，若有异常，要及时找有关人员修理。

2、工作场地堆放材料应整齐，通道上不得有任何障碍物。

3、操作人员必须穿好工作服，将袖口衣角扎紧，戴好工作帽、手套、防护镜。

4、开车时，严禁对设备进行清洗、加油与修理，也不许清扫工作场地。开车时严禁用手触及钢带及转动部分。

5、开车时严禁将工具或其它物品放在设备或保护罩上。

6、使用电动葫芦吊时，应遵守电动葫芦安全操作规程，应检查钢丝绳是否完整好用，注意挂钩是否挂好。吊钢带时不允许斜吊或在生产过程中将钢带悬挂在空中。

7、工作完毕或中途停电时，应立即切断电源。