钢包保温覆盖剂的成分和性能

选择氧化铁作为氧化剂是因为在CaO-SiO2-

Al2O3渣系中,Fe2O3具有降低渣的熔点的作用,

可以促进成渣。同时,Fe2O3反应较慢,可以控制

发热剂的反应速度,延长反应时间,提高后期的保

温效果。

珍珠岩保温集渣覆盖剂取代初草灰应用于铸造生产具有下列优点： 1、保温性能好，在一般情况下可传铁水降温速度减少20%－30%。 2、集渣性能好，便于扒渣，有利铁水净化。 3、有助于球化稳定，减弱镁光，提高球化效果。 4、减少环境污染，改善劳动条件。 5、经济效果好，可传成本降低30%6、使用简便，利于大量推广。 珍珠岩聚渣覆盖剂经过人工和机械筛选，然后经过特殊工艺加工处理而成。具有在铁水表面膨化迅速、膨化倍数大，在高温铁水表面作用时间较长，对铁水表面碱性(或酸性)炉渣的粘附能力强，渣层不易破损且易于与铁水分离，保温性能好，不污染铁水和环境等特点。本产可广泛应用于铸铁生产，包括：普通灰铸铁、球墨铸铁、白口铸铁、可锻铸铁等铸铁的生产；不论是冲天炉还是电炉生产，也不论是采用何种工艺造型，本产品均可适用。

传统的草木灰铁水覆盖剂在使用过程中,炉前烟尘很大,工作环境极为恶劣。聚渣、挡渣效果也不理想。珍珠岩铁水覆盖剂,虽改善了炉前工作环境,但粘包挂渣相当严重,给清理修复工作带来困难。在生产实践中,我们将珍珠岩和冲天炉烟尘进行混合处理,研制成了混合型珍珠岩-烟尘铁水覆盖剂,取得了聚渣、挡渣、保温、遮光、环境污染少、粘包挂渣轻等综合效果。 过去,铸件采用草木灰作覆盖剂,浇注过程中由于挡渣不利,致使铸件形成渣眼缺陷而报废。铸件的渣眼废品占废品总数的52%,为了降低成本,提高铸件的成品率,我们采用了珍珠岩覆盖剂。 铁水表面采用草木灰覆盖时,由于草木灰在铁水表面分散,不能

本文先通过正交实验探讨了在预处理过程中预热温度、预热时间和筛分粒度三个主要因素对于珍珠岩终膨胀倍数影响程度的大小,结果显示筛分粒度和预热温度影响为显著,预热时间其次,三者之间的交互作用影响不大;通过单因素实验进一步确定了本实验条件下的预处理工艺参数:预热温度750℃,预热时间10s,筛分粒度0.9mm～1.7mm。之后,进一步从水的作用机制、微孔作用机制和粘度作用机制三个方面来说明珍珠岩膨化性能。其中,在水的作用机制中,用DTA差热分析及付里叶红外光谱FTIR的方法探讨了珍珠岩原矿中水的存在形式,得出在珍珠岩中,含少量结晶水,可忽略。水主要存在形式是裂隙水和包裹在玻璃质中的结构水,结构水

随着铸件产量在我国的逐年上升,对于铸造覆盖剂的用量也大幅度提升,而珍珠岩覆盖剂作为一种高效覆盖剂被广泛使用。在珍珠岩覆盖剂的使用性能中,其膨胀性能占主导作用,因此对于珍珠岩覆盖剂的膨胀性能的研究具有十分重要的意义。珍珠岩膨胀的内在动力是存在于其内部的水,只有适当的含水量才有利于珍珠岩的膨胀,过多或过少均不利于其膨胀,而在珍珠岩原矿中存在过多的水,于是有必要通过预处理工艺除去珍珠岩原矿中多余的水。本文先通过正交实验探讨了在预处理过程中预热温度、预热时间和筛分粒度三个主要因素对于珍珠岩终膨胀倍数影响程度的大小,结果显示筛分粒度和预热温度影响为显著,预热时间其次,三者之间的交互作用影响不大;通过单因素实验进一步确定了本实验条件下的预处理工艺参数:预热温度750℃,预热时间10s,筛分粒度0.9mm～1.7mm。之后,进一步从水的作用机制、微孔作用机制和粘度作用机制三个方面来说明珍珠岩膨化性能。其中,在水的作用机制中,用DTA差热分析及付里叶红外光谱FTIR的方法探讨了珍珠岩原矿中水的存在形式,得出在珍珠岩中,含少量结晶水,可忽略。水主要存在形式是裂隙水和包裹在玻璃质中的结构水,结构水