珠光砂结冰已经成为危害大型空分设备安全运行的重要因素。文章结合实际案例介绍了珠光砂结冰对空分设备造成的冷损增加、阀门损坏、管道受损等多种危害,分析了珠光砂结冰的主要原因是冷箱密封气压力不足及阀门密封皮套损坏。同时从设计、运行、维护等方面提出了预防珠光砂结冰的有效措施,值得空分设备运行企业借鉴。 珠光砂混凝土作为空分设备冷箱基础的隔冷层,其性能对整个冷箱基础的正常服役有至关重要的影响。文章通过大量试验,配置出28 d抗压强度高、导热系数低、工作性能优良的珠光砂混凝土,为空分设备冷箱基础的整体使用提供了保障。

由于冷箱内低温液体泄漏,KDONAr-3500Y/1000Y/135Y型液体空分设备需要扒砂检修。但由于加温不彻底以及违规扒砂,发生了严重的爆炸性喷砂事故。介绍喷砂事故经过和破坏情况,分析喷砂原因和预防措施。 大型常压低温液体贮槽的制造安装工艺流程,详述现场安装方案及施工程序,包括贮槽的内外筒体的组装、焊接与施工要求。 某钢厂制氧车间工程分馏塔基础,施工难度较高,且较为繁复,是工程施工中的一个难点,基础成败主要取决于基础砼施工方法及施工质量控制。该文对该基础的关键工序《珠光砂混凝土隔冷层的施工工艺及方法》提出一些见解,并对施工操作总结出一些方法与要求,以其对这种基础的施工提供方法参考。

由于6000 m3/h空分设备的低温管道焊缝开裂,珠光砂进入低温系统,导致上塔精馏工况不正常,产品氧气纯度和产品氮气量不达标。简介故障发生时空分设备运行参数的异常情况,介绍清除珠光砂的方案及调整后的吹扫方法,后总结了从中得到的教训。以具体工程为例,介绍了珠光砂混凝土在含氧煤层气液化工程中的应用,分别阐述了珠光砂混凝土的配合比设计、施工方法、质量要求及安全注意事项,为今后类似工程施工提供了经验和参考。在前期试验基础上,研究引气剂掺量及用珠光砂替代玻化微珠对无机保温砂浆性能的影响,结果表明,砂浆中引气剂掺量以0.3~0.4%为宜,并且珠光砂等体积取代玻化微珠率大于45%时,能有效达到砂浆低导高强的目的。

由于冷箱内分析仪表管断裂导致珠光砂侵入精氩塔,而使循环液氩泵过滤网堵塞,引起制氩系统工况恶化。分析了故障原因,采取了相应措施后制氩系统恢复正常运行。大型常压液化天然气贮罐的开发和建造正逐步实现国产化,开发初期的问题值得大家共同探讨。文章对LNG的性质、国内外LNG大型贮罐现状、贮罐结构形式、贮罐流程组织、附件的选择及标准的遵循等方面进行了阐述。 随着单套空分设备规模的不断增长,冷箱内管道变形对空分设备正常运行的影响问题也越来越突出。文章详细分析了空分设备冷箱内管道变形的原因,从空分设备的设计制造和操作方面,提出了相应的防范措施。 用深度塑性变形法制备高强度珠光体钢丝,并研究了在石英砂和玻璃砂两种磨料下真应变对三体磨料磨损性能的影响。结果表明,在石英砂磨损工况下,深度塑性变形可以少量提高70钢的三体磨料磨损性能;在玻璃砂磨损工况下,深度塑性变形可以有效地提高70钢的三体磨料磨损性能,在真应变达到2.77时耐磨性是原始材料的2.25倍。在玻璃砂磨料磨损工况下,不同应变量的冷拉使70钢磨损机理不同是导致磨损量差异的主要原因。