耐磨弯头产品介绍：

双金属管道内层采用耐磨铸钢材质，双金属产品既具有高合金铸钢的耐磨、耐腐蚀特性（耐磨、耐蚀性是16Mn无缝钢管的8倍左右），又有比较高的机械强度和较高的抗冲击性能，复合的双金属是冶金结合，使用安全可靠。

耐磨铸钢选用铬系白口铸钢，是一种抗磨性很好的铸钢，在一些场合下使用已显示出重大的优越性。对于在有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用白口铸钢是比较适宜的。在干态工况条件下，材料以磨损作为主要的失效方式，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。

耐磨弯头生产工艺；

直管外层采用普通钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸钢内衬复合而成。弯头外壁采用热煨弯头，内层浇注高铬铸钢。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢及铸石管相比，有诸多的优点，但是用在输送粉料的话，双金属管道性能没有陶瓷内衬复合钢管实惠（可以通过产品展示/耐磨陶瓷管里边找相关产品）。

耐磨弯头特点：

1、耐磨性能好，充分发挥了高铬铸(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能优异的特点。
2、承压高，可适用于任意压力等级使用内衬同外层钢管结合紧密，采用特殊工艺，复合层之间形成熔接，保证运行可靠性。
3、良好的抗机械冲击，热冲击性能。
4、安装联接方便，可采用法兰、柔性接头联接，可任意切割、焊接。

耐磨弯头应用范围：

1、火力发电厂煤粉输送系统，湿干灰输送管，石子煤系统
2、其它粉粒气力输送系统
3、水力输渣系统及粒径较大的浆体输送
4、各种矿山物料输送

选择我们的理由：

1、独特的粘贴技术

利用拱形自嵌原理设计，瓷块形成360°机械自撑结构，陶瓷块紧贴钢管内壁互压贴附，所有陶瓷块接触表面边缘采用锥形设计，瓷块间块块互锁，有效的保证了瓷块永不脱落，瓷块与钢管内壁间隙填充可耐1100°高温的粘结火泥，从而起到了双重保护。

2、高精度的瓷块切割

弯头瓷块的宽度，边角锥度和接触角度等参数经CAD设计完成，瓷块形状经金刚石切割片精确切割完成。物料流动方向瓷块间隙小于0.5mm。物料流动垂直面方向的瓷块间隙不大于1mm。相邻间瓷块平面高低差不超过2mm。

3、能承受苛刻的工况

由于采用高分子粘接剂作为陶瓷与钢管的固定方法，故弯头可在承受物料所产生的较大冲击力和较高温度工况条件下使用。

4、我公司生产的氧化铝陶瓷采用高纯、超细、粒径单一狭窄，并经喷雾干燥送粒处理的高品质氧化铝粉末为原料，科学的 组份设计和优化的烧结工艺而成。素坯体经过1520°的温度烧结使材料充分致密，较低的烧结温度保证了材料具有细晶结构，解决了变形的难题。

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